
Sika® Sanisil®
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Sika® Sanisil® est un mastic silicone mono composant, résistant à la coulure et résistant à long terme aux champignons et à la moisissure.
- Bonne résistance à long terme aux champignons et à la moisissure
- Très bonne adhérence sur la plupart des supports non poreux
- Bonne résistance aux UV et aux intempéries
- Sans solvant (selon TRGS 610)
- Haute élasticité et souplesse
Utilisation
- Applications en joint de calfeutrement en sanitaire ou autre où la résistance à la moisissure et aux champignons est nécessaire
- Cuisines domestiques
- Utilisation à l’intérieur et à l’extérieur
Avantages
- Bonne résistance à long terme aux champignons et à la moisissure
- Très bonne adhérence sur la plupart des supports non poreux
- Bonne résistance aux UV et aux intempéries
- Sans solvant (selon TRGS 610)
- Haute élasticité et souplesse
Emballage
- Cartouche de 300 ml, Carton de 12 cartouches.
- Cartouche gâchette de 200 ml, Carton de 6 cartouches.
Couleur
Translucide, blanc.
Détails produits
INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES
Emissions dans l’air intérieur*(Décret n° 2011-321 du 23 mars 2011) : A+ « très faibles émissions »
*Information sur le niveau d'émission de substances volatiles dans l'air intérieur, présentant un risque de toxicité par inhalation, sur une échelle de classe allant de A+ (très faibles émissions) à C (fortes émissions).
AGRÉMENTS / NORMES
- Marquage CE et Déclaration de Performance selon EN 15651-3- Mastics à usage non structural utilisés dans les joints de bâtiments - Mastics sanitaires
Base chimique
Silicone acétique
Durée de Conservation
18 mois (Cartouche plastique) et 12 mois (Cartouche gâchette) à partir de la date de fabrication.
Conditions de Stockage
Le produit doit être stocké en emballage d’origine non entamé, non endommagé et hermétique dans des conditions sèches à des températures comprises entre +5 °C et +25 °C. Toujours se référer à l’emballage.
Densité
~1,00 kg/l | (ISO 1183-1) |
Déclaration du Produit
EN 15651-3: S XS1
Dureté Shore A
~20 (à 28 jours) | (ISO 868) |
Résistance à la Traction
~1,8 N/mm2 | (ISO 8339) |
Module d’Élasticité Sécant en Traction
~0,35 N/mm2 à 100 % d'allongement (+23 °C) | (ISO 8339) |
Reprise élastique
> 90 % | (ISO 7389) |
Résistance à la Propagation des Déchirures
~2,6 N/mm | (ISO 34) |
Capacité totale de Mouvement
±20 % | (ISO 9047) |
Température de Service
−40 °C / +100 °C
Conception du Joint
Les dimensions d’un joint doivent être définies en conformité avec la capacité de mouvement du mastic. Pour des largeurs de joint supérieures à 10 mm et inférieures à 20 mm, une profondeur du joint de mastic de 10 mm est recommandée. Pour des joints plus larges, consulter le service technique SIKA pour informations complémentaires.
Application
Fond de Joint
Utiliser un fond de joint en mousse de polyéthylène à cellules fermées, FONDS DE JOINTS Sika®.
Résistance au Coulage
< 1 mm ( profilé 20 mm , +23 °C) | (ISO 7390) |
Température de l'Air Ambiant
+5 °C min. / +40 °C max.
Température du Support
+5 °C min. / +40 °C max. , à 3°C minimum au-dessus du point de rosée.
Vitesse de Polymérisation
~3,0 mm / 24 heures (+23 °C / 50 % HR) | (CQP* 049-2) |
*Procédure Qualité Sika Corporate |
Temps de Formation de Peau
~25 min (+23 °C / 50 % HR) | (CQP* 019-1) |
Consommation
Largeur du joint [mm] | Profondeur du joint de mastic [mm] | Longueur de joint [m] pour 300 ml |
10 | 10 | 3,0 |
15 | 10 | 2,0 |
20 | 10 | 1,5 |
La consommation dépend de la rugosité et de la capacité d'absorption du support.
Ces données sont théoriques et ne permettent pas d'ajouter du mastic en raison de la porosité de la surface, du profil de la surface, des variations de niveau ou des pertes, etc.
PRÉPARATION DU SUPPORT
Le support doit être sain, propre, sec et exempt de tous contaminants tels que saleté, huile, graisse, anciens mastics et revêtements de peinture peu adhérents qui peuvent diminuer l’adhérence du mastic. Le support doit être suffisamment résistant pour supporter les contraintes induites par le mastic pendant le mouvement. Les techniques de préparation des supports tels que le brossage, meulage, grenaillage ou autre procédé approprié avec des outils mécaniques peuvent être utilisés. Toute la poussière, les matériaux peu adhérents et friables doivent être complètement éliminés de toutes les surfaces avec du matériel adapté avant l'application de tous activateurs, primaires ou mastic. Sika® Sanisil® adhère sans primaires et /ou activateurs. Pour obtenir une adhérence optimale et une durabilité du joint, des applications performantes tels qu’en travaux de rénovation, joints très sollicités, joints fortement exposés aux intempéries ou en joints immergés dans l’eau ou exposés à l’eau, les primaires et/ou pré traitements et les préparations de surface suivantes doivent être utilisés :
Supports non poreux
L’aluminium, aluminium anodisé, acier inox, PVC, acier galvanisé, métaux avec revêtements à base de poudre thermo laqués ou les carrelages vitrifiés. Rendre légèrement rugueux la surface avec un tampon abrasif fin. Nettoyer puis dégraisser à l’aide d’un chiffon propre imprégné de Sika® Aktivator 205. Avant l’application du mastic, laisser sécher le Sika® Aktivator 205 (temps de séchage 15 min. mini à 6 heures maxi).
Les autres métaux tels que le cuivre, le laiton, le zinc au titane, nettoyer puis dégraisser à l’aide d’un chiffon propre imprégné de Sika® Aktivator 205. Laisser sécher le Sika® Aktivator 205 (temps de séchage 15 min. mini à 6 heures maxi). Appliquer le Sika®Primer-3N au pinceau propre. Avant l’application du mastic, laisser sécher le primaire (temps de séchage 30 min. mini à 8 heures maxi).
Le PVC doit être nettoyé puis traité avec le Sika® Primer-215 appliqué au pinceau propre. Avant l’application du mastic, laisser sécher le primaire (temps de séchage 30 min. mini à 8 heures maxi).
Le verre doit être nettoyé avec de l’alcool isopropylique avant l’application.
Supports poreux
Les supports poreux doivent être imprimés avec le Sika®Primer-3N appliqué au pinceau propre. Pour informations complémentaires tels que l'application et les temps de séchage, se référer à la notice produit la plus récente des produits de prétraitement. Avant l’application du mastic, laisser sécher le primaire (temps de séchage 30 min. mini à 8 heures maxi).
Des essais d’adhérence sur des supports spécifiques à un projet doivent être réalisés et les préparations des supports doivent être acceptées par toutes les parties avant la réalisation des travaux. Pour informations complémentaires et instructions, consulter le service technique Sika.
Note: les primaires et activateurs sont des agents d’adhérence et ne sont pas une alternative pour améliorer une préparation du support ou un nettoyage insuffisant des surfaces d’un joint. Les primaires améliorent aussi la performance d’adhérence à long terme d’un joint.
MÉLANGE
Sika® Sanisil® est fourni prêt à l’emploi.
NETTOYAGE DES OUTILS
Nettoyer tous les outils et le matériel d’application immédiatement après utilisation avec du White Spirit.
Le produit durci ne peut être enlevé que mécaniquement.
Pour le nettoyage de la peau, utiliser les lingettes imprégnées Sika.