



SikaSeal®-112 Vitrage
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Mastic élastique silicone pour la confection de joints d’étanchéité
- S’applique et se lisse facilement.
- Polymérisation rapide par contact avec l’humidité de l’air.
- Excellente adhérence sans primaire sur la plupart des supports non poreux vitrifiés ou émaillés.
Utilisation
Le SikaSeal®-112 Vitrage s’utilise pour :- L’obturation des joints de vitrages selon les directives du DTU 39.
- L’étanchéité et le calage latéral anti-vibration.
- Les joints de dilatation entre vitrages.
- Les joints de carrelage ou de raccord.
Avantages
- S’applique et se lisse facilement.
- Polymérisation rapide par contact avec l’humidité de l’air.
- Excellente adhérence sans primaire sur la plupart des supports non poreux vitrifiés ou émaillés.
Emballage
Carton de 12 cartouches de 300 ml.
Couleur
Transparent, blanc, gris, noir.
Détails produits
INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES
Emissions dans l’air intérieur*(Décret n° 2011-321 du 23 mars 2011): A+ « très faibles émissions »
*Information sur le niveau d'émission de substances volatiles dans l'air intérieur, présentant un risque de toxicité par inhalation, sur une échelle de classe allant de A+ (très faibles émissions) à C (fortes émissions).
AGRÉMENTS / NORMES
- Certification SNJF, label vitrage : Mastic élastique Classe G 25 E sans primaire sur verre non traité et aluminium anodisé.
- Conforme à la norme EN 15651-2, G 25 LM.
Base chimique
Silicone acétique mono composant.
Durée de Conservation
15 mois dans les conditions de stockage citées ci-dessous, si les conditions de stockage sont respectées.
Conditions de Stockage
De + 5 °C à + 25 °C dans un local sec, à l’abri d’une exposition directe du soleil, en emballage d’origine non entamé et non endommagé.
Densité
1,00 env. à + 23°C | (ISO 1183 A) |
Dureté Shore A
10 env. | (ISO 868) |
Résistance à la Traction
0,4 MPa env. à + 23°C | (ISO 8339) |
Module d’Élasticité Sécant en Traction
0,25 MPa env. à + 23°C | (ISO 8339) |
Adhérence
Excellente adhérence sans primaire sur verre non traité, aluminium anodisé, céramique, émail.
L’adhérence des mastics doit être contrôlée sur les supports du chantier autres que ceux de référence du label SNJF : Essais préalables, nous consulter.
Capacité totale de Mouvement
25% | (ISO 11600) |
Température de Service
-40°C à +100°C.
Application
Fond de Joint
Mastic à appliquer sur un fond de joint en mousse de polyéthylène à cellules fermées, FONDS DE JOINTS Sika®.
Température de l'Air Ambiant
+ 5 °C à + 40 °C
Température du Support
+ 5 °C à + 40 °C
Humidité du Support
Le support doit être sec.
Point de rosée : La température du support doit être de 3°C au-dessus du point de rosée.
Vérifier qu’il n’y a pas de risque de condensation d’eau sur les supports.
Vitesse de Polymérisation
5 mm env. en 36 heures (à + 23°C et 50% HR).
Temps de Formation de Peau
20 min env. (à + 23°C et 50% HR)
Consommation
Une cartouche de 300 ml permet de réaliser 12 m env. de joint de section 5 x 5 mm.
PRÉPARATION DU SUPPORT
- Les supports doivent être cohésifs, sains, secs, propres et protégés contre la corrosion.
- Éliminer la poussière, huile, graisse, rouille, anciens mastics, matériaux renfermant des huiles légères ou des anti-oxydants: bitume, brai, asphalte, caoutchouc et tout produit pouvant nuire à l’adhérence du mastic.
- Sécher les supports humides.
- Dégraisser les supports à l’acétone et laisser sécher complètement, soit 10 minutes minimum à + 23 °C.
NETTOYAGE DES OUTILS
- Enlever les bavures et les excès de produit non polymérisé avec un chiffon imprégné de white spirit ou d'acétone.
- Effectuer le nettoyage du matériel avec les lingettes imprégnées Sika®.
- Une fois polymérisé le produit ne peut être enlevé que mécaniquement.
- Le nettoyage des mains doit être effectué immédiatement, après contact au produit, avec les lingettes imprégnées Sika®. Ne pas utiliser de solvant.