Sikafloor® BC 375 N

Marquage CE et déclaration des performances selon la norme NF EN 13813:2002 — Matériaux de chapes et chapes — Matériaux de chapes — Propriétés et exigences — Chapes à base de résine synthétique 

18 mois à partir de la date de fabrication.

Le produit doit être stocké dans son emballage d'origine, non ouvert, à l'abri de l'humidité entre +5°C et +30°C. Ne pas exposer à la lumière directe du soleil.

100 : 22

7 jours à 23°C

Approx. 1,0 – 2,5 kg/m²

1) Pour les supports béton se référer au document normatif suivant : NF DTU 54.1 (revêtements de sols coulés à base de résine desynthèse). Le support doit posséder les résistances mécaniques minimales suivantes :

• Cohésion d’au moins 1,5 MPa en traction directe
• Résistance à la compression d’au moins 25 MPa
• Porosité à la goutte d’eau comprise entre 60 et 120 secondes.

2) Les chapes asphaltes devront présenter une cohésion d’au moins 1 MPa en traction directe et une planéité sans aucune flèche supérieure à 5 mm sous la règle de 2 m.

La préparation mécanique est réalisée par grenaillage afin d'éliminer le voile superficiel ainsi que toutes les parties non ou peu adhérentes et de faire apparaître les agrégats de la matrice du support.

Une aspiration soignée sera réalisée après la préparation de surface.

Les défauts du support tel que les trous ou défauts de planéité seront traités au préalable avec l'application une couche de Sikafloor® BC 375 N additionnée de 30 % de Sika Quartz 0,1-0,3 mm.

Une couche d’imprégnation de Sikafloor® BC 375 N de 0,5 kg/m² à 1 kg/m², saupoudrée à refus de Sika Quartz 0,1-0,3 mm le cas échéant, sera appliquée sur l'ensemble de la zone avant la mise en œuvre du revêtement à base de Sikafloor® BC 375 N.

3) La teneur en humidité résiduelle du support ne doit pas dépasser 4 %.

Le support et le produit avant mélange doivent être à une température de +3°C par rapport au point de rosée.

Protéger le produit de tout contact avec de l'humidité, de la condensation et de l'eau pendant au moins 24 heures après sa mise en œuvre.

Sikafloor® BC 375 N est conditionné en kits pré-dosés. Avant le mélange, stocker les composants A et B à une température d'environ +15 à +25 °C.

• Verser la totalité du composant B dans le contenant du composant A.
• NE PAS MÉLANGER À LA MAIN.
• Mélanger les composant A et B à l'aide d'un agitateur mécanique simple pale à très basse vitesse (environ 300 tr/min) pendant au moins 3 minutes en prenant soin de laisser les lames du mélangeur immergées dans le produit afin d’éviter l’introduction d’air.
• Puis incorporer le sable de quartz et poursuivre le malaxage durant 2 minutes.
• Pour s'assurer du mélange complet, verser le produit dans un autre récipient en prenant soin de racler les parois et le fond du récipient.
• Reprendre le malaxage pendant une minute pour obtenir une consistance lisse et homogène. 

Revêtement autolissant :

Après la mise en œuvre du primaire sur le support, Sikafloor® BC 375 N est appliqué à l'aide d'un peigne cranté dont la taille des dents doit être adaptée à l'épaisseur de couche du revêtement. Passer ensuite le rouleau débulleur en passes croisées, 5 à 10 minutes après l’application du Sikafloor® BC 375 N.

Revêtement semi-lisse :

Après la mise en œuvre du primaire sur le support, Sikafloor® BC 375 N est appliqué à l'aide d'un peigne cranté dont la taille des dents doit être adaptée à l'épaisseur de couche du revêtement. Passer ensuite le rouleau débulleur en passes croisées, 5 à 10 minutes après l’application du Sikafloor® BC 375 N. Saupoudrer de quartz d’abord légèrement puis à refus.

Remarques :

La vitesse de polymérisation du revêtement dépend des conditions ambiantes, de la température du produit et du support. A basse température, les réactions chimiques sont ralenties, ce qui allonge le temps ouvert du produit et les temps de polymérisation. Les températures élevées accélèrent les réactions chimiques, ce qui raccourcit en conséquence les délais mentionnés ci-dessus. Pour une polymérisation complète les températures ambiantes, du produit et du support doivent être respectées.

Après l’application, le matériau doit être protégé contre tout contact direct avec l'eau pendant environ 24 h (à 20 °C). Au cours de cette période, le contact avec l'eau peut provoquer une efflorescence superficielle et/ou rendre la surface du revêtement collante,dans ce cas, ces efflorescences et/ou péllicule collante doivent être éliminées.

Les outils se nettoient avec le DILUANT C immédiatement après l'emploi. A l'état durci, le produit peut être éliminé seulement mécaniquement.