Sikaflex®-554 + SikaBooster® S-50
Le Sikaflex®-554 + SikaBooster® S-50 est une colle Polymère à Terminaison Silane (STP) monocomposant souple spécialement développée pour le collage de larges composants en assemblage industriel. Il adhère bien sur de nombreux supports avec une préparation de surface minimale.
- Bonne adhésion sur de nombreux supports sans primaire
- Très bonne résistance aux conditions climatiques
- Approuvé selon la norme DIN EN 45545-2 R1/R7 HL3
- Durcissement rapide grâce à la Technologie Booster
- Sans solvant, sans isocyanate, sans phtalate, ni PVC
- Capable de résister aux contraintes dynamiques
AVANTAGES
- Bonne adhésion sur de nombreux supports sans primaire
- Très bonne résistance aux conditions climatiques
- Approuvé selon la norme DIN EN 45545-2 R1/R7 HL3
- Durcissement rapide grâce à la Technologie Booster
- Sans solvant, sans isocyanate, sans phtalate, ni PVC
- Capable de résister aux contraintes dynamiques
Utilisation
Le Sikaflex®-554 + SikaBooster® S-50 est adapté à la réalisation de joints soumis à des contraintes dynamiques. Les supports adaptés sont les métaux, en particulier l'aluminium, les métaux apprêtés, les revêtements, les tôles en acier, les matériaux céramiques et certains plastiques. Il adhère bien sur de nombreux supports avec une préparation de surface minimale. Solliciter l'avis du fabricant et réaliser des tests préalables avant toute utilisation du Sikaflex®-554 + SikaBooster® S-50 sur des supports sujets au stress cracking. Ce produit est exclusivement réservé aux professionnels. Des tests sur les supports en conditions de production doivent être effectués pour garantir l'adhésion et la compatibilité des matériaux.Emballage
Sikaflex®-554
| Tonnelet | 23 l |
| Fût | 195 l |
SikaBooster® S-50
| Poche | 600 ml |
| Tonnelet | 23 l |
Détails produits
| Base chimique | Polymère à Terminaison Silane | |
| Couleur (CQP001-1) | Blanc, Noir | |
| Mode de polymérisation | A l'humidité ambiante A | |
| Densité (non durci) | colle (selon la couleur) SikaBooster® S-50 | 1.44 kg/l 1.15 kg/l |
| Teneur en booster | en volume en poids | 2.5 % 2.0 % |
| Propriétés de non-affaissement | Bonnes | |
| Température d'application | ambiante | 5 ─ 40 °C |
| Temps ouvert (CQP526-1) | 20 minutes B | |
| Résistance initiale au cisaillement (CQP046-1 / ISO 4587) | voir tableau 1 | |
| Retrait (CQP014-1) | 2 % | |
| Dureté Shore A (CQP023-1 / ISO 48-4) | 55 | |
| Résistance à la traction (CQP036-1 / ISO 527) | 3.5 MPa | |
| Allongement à la rupture (CQP036-1 / ISO 527) | 500 % | |
| Résistance à la déchirure (CQP045-1 / ISO 34) | 20 N/mm | |
| Résistance en traction-cisaillement (CQP046-1 / ISO 4587) | 2.5 MPa | |
| Température de service (CQP513-1) | -50 ─ 90 °C | |
| Durée de conservation | Sikaflex®-554 (tonnelet / fût) SikaBooster® S-50 poche SikaBooster® S-50 tonnelet | 9 mois C 12 mois C 9 mois C |
| Mélangeur | Statomix MS 13/18 G |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) Conférée par le SikaBooster® S-50 | B) 23 °C / 50 % r. h. | C) Stockage en dessous de 25 °C |
MODE DE POLYMERISATION
Le Sikaflex®-554 + SikaBooster® S-50 polymérise par réaction avec l'accélérateur et est en grande partie indépendant de l'humidité de l'air. Voir le tableau 1 pour les valeurs typiques de développement de sa résistance à 23 °C.
| Temps [h] | Résistance en traction-cisaillement [MPa] |
| 2 | 0.25 |
| 4 | 0.7 |
| 8 | 1.2 |
| 24 | 2 |
Tableau 1: Développement de la résistance du Sikaflex®-554 + SikaBooster® S-50
RÉSISTANCE CHIMIQUE
Le Sikaflex®-554 + SikaBooster® S-50 résiste bien à l'eau, à l'eau de mer, aux acides et bases faibles dilués. Il résiste à l'action temporaire des carburants, des huiles minérales, des graisses végétales et animale.
Le Sikaflex®-554 + SikaBooster® S-50 n'est pas résistant aux acides organiques, aux alcools, aux solutions acides et basiques concentrées, ainsi qu'aux solvants.
Application
Préparation de surface
Le Sikaflex®-554 + SikaBooster® S-50 doit être déposé sur des surfaces propres, sèches, exemptes de graisse, de poussières et de contaminants.
Le traitement préliminaire de la surface dépend de la nature spécifique des supports et est déterminante pour un collage durable. Chaque étape de préparation de la surface doit être validée par des tests sur les supports originaux en prenant compte des conditions spécifiques du procédé d'assemblage.
Application
Le Sikaflex®-554 + SikaBooster® S-50 doit être employé avec un système de distribution adapté. Le type de mélangeur doit être respecté (voir le tableau de Données Produit Typiques).
Le Sikaflex®-554 + SikaBooster® S-50 peut être appliqué entre 5 °C et 40 °C mais des changements de réactivité et de propriétés d'application du produit doivent être pris en compte. La température optimale de la colle et du support se situe entre 15 °C et 25 °C.
Afin d'assurer une épaisseur de colle uniforme, nous recommandons d'appliquer la colle sous forme de cordons triangulaires (voir figure 1).
Figure 1: Configuration de joint recommandée
Le temps ouvert est nettement réduit dans des climats chauds et humides. Toujours réaliser l'assemblage des composants dans l'intervalle de temps ouvert du produit. En règle générale, une augmentation de la température de + 10 °C réduit le temps ouvert de moitié. Pour tout conseil sur le choix et la mise en place d'un système de pompage, contacter le Service System Engineering de Sika Industy.
Lissage et finition
Le lissage des joints doit être réalisé avant que le produit n'ait formé sa peau. Nous recommandons d'utiliser le Sika® Tooling Agent N. Tout autre produit de finition devra être testé avant usage pour valider son utilisation et vérifier sa compatibilité.
Nettoyage
Les résidus de Sikaflex®-554 + SikaBooster® S-50 non polymérisés peuvent être nettoyés avec le Sika® Remover-208 ou tout autre solvant adapté. Une fois durci, le produit ne peut être enlevé que mécaniquement. Le nettoyage des mains et de la peau doit être effectué immédiatement à l'aide de lingettes Sika® HandClean ou d'un savon adapté.
Ne pas utiliser de solvant sur la peau.