SikaBiresin® CR82
SikaBiresin® CR82 est un système époxyde utilisable dans la production par procédé de voie humide de pièces composites hautes performances et moules avec une tenue en température jusqu'à 89°C.
- Large éventail de temps de travail
- Approuvé par DNV GL avec SikaBiresin® CH80-6 et -10. Certificat No. TAK00001YC
- Avec SikaBiresin® CH80-1 et -2 démoulage possible après polymérisation à température ambiante
- Bonne imprégnation des tissus, multiaxiaux et non tissés.
- Faible écoulement.
AVANTAGES
- Large éventail de temps de travail
- Approuvé par DNV GL avec SikaBiresin® CH80-6 et -10. Certificat No. TAK00001YC
- Avec SikaBiresin® CH80-1 et -2 démoulage possible après polymérisation à température ambiante
- Bonne imprégnation des tissus, multiaxiaux et non tissés.
- Faible écoulement.
Utilisation
SikaBiresin® CR82 est spécialement formulé pour le procédé de voie humide, éventuellement suivi d'une mise sous vide. De plus il peut également être utilisé en enroulement filamentaire. Ce système est dédié aux applications du nautisme et de l'éolien, mais peut également convenr pour toute aplication composite.Ce produit n'est utilisable que par des professionnels expérimentés. Des essais en conditions réelles et avec des matériaux complémentaires tels que renforts et agents démoulants doivent être effectués pour valider leur compatibilité.
Emballage
SikaBiresin® CR82 (A)
| Bidon | 11.1 kg |
| Hobbock | 30 kg |
| Fut | 200 kg |
| IBC | 1000 kg |
SikaBiresin® CH80-1 (B)
| Jerrycan métal | 3 kg |
SikaBiresin® CH80-2 (B)
| Jerrycan métal | 3 kg |
| Hobbock | 25 kg |
SikaBiresin® CH80-6 (B)
| Jerrycan métal | 3 kg |
| Hobbock | 20 kg |
| Fut | 180 kg |
| IBC | 895 kg |
SikaBiresin® CH80-10 (B)
| Jerrycan métal | 3 kg |
| Fut | 180 kg |
| IBC | 895 kg |
Détails produits
| Propriétés |
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| Base chimique |
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| Couleur |
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| Densité | liquide polymérisé |
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| Ratio de mélange | en poids en volume |
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| Viscosité (CQP029-4) | mélange |
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| Durée de vie en pot (CQP021-3 / Gel Timer TECAM) |
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| Conditions de durcissement | 8 heures |
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| Résistance à la traction (CQP036-2 / ISO527) |
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| Module de traction (CQP036-2 / ISO 527) |
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| Elongation à rupture (CQP036-2 / ISO 527) |
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| Contrainte en flexion (CQP027-2 / ISO 178) |
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| Module de flexion (CQP027-2 / ISO 178) |
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| Résistance en compression (CQP028-5 / ISO 604) |
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| Dureté Shore D (CQP023-1 / ISO 868) |
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| Résistance à l'impact (CQP038-2 / ISO 179) |
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| Température de transition vitreuse par DSC (CQP301-5 / ISO 11357) |
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| Heat deflection temperature (CQP030-1 / ISO 75A) |
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| Durée de conservation |
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| CQP = Corporate Quality Procedure |
Application
Application
Le système est optimisé pour des températures de travail entre 18°C et 25°C. Envisager de changer les paramètres de mise en oeuvre pour des températures différentes. La cuisson avant démoulage doit être faite à des températures ≥ 18 °C. Les informations concernant la réactivité et le développement de la viscosité pour différens durcisseurs sont données sur les diagrammes ci-dessous.
Diagramme 1: Réactivité à 23 °C sur 100 ml dans une coupe isolée
Diagramme 2: Evolution de la viscosité à 25 °C
Avant la mise en oeuvre, vérifier l'absence de cristallisation dans les deux composants. La cristallisation peut être supprimée en chauffant le produit à 60°C - 70°C jusqu'à disparition des cristaux. Les emballages doivent être fermés hermétiquement après chaque utilisation pour éviter la reprise d'humidité.
Nettoyage
La résine SikaBiresin® CR82 peut être enlevée des outillages et équipements à l'aide de Sika® Reinigungsmittel 5 ou tout autre solvant disponible. Une fois durcie, la résine ne peut être enlevée que mécaniquement. Les mains et autres zones de peau souillées doivent être immédiatement lavées en utilisant un savon industriel et de l'eau.
Ne pas utiliser de solvants sur la peau.
CONDITIONS DE STOCKAGE
Tous les composants doivent être stockés entre 15°C et 30°C.
Avant mise en oeuvre vérifier l'homogénéité du matériau et l'absence de cristallisation. Veiller à mettre les produits à la température d'utilisation prévue.