2024
Facade
Comment les solutions de collage de façade Sika
ont contribué à donner vie à un nouveau monument londonien ?
Un complexe de 93000m². Six bâtiments diamants les plus réputés au monde. Tous distingués par une élégante façade emblématique combinant du béton préfabriqué en forme de diamant, de l'aluminium, du verre, des membranes et des joints totalisant 55 km d’étanchéité. Quel matériau de collage pourrait maintenir tout cela ensemble tout en résistant aux mouvements extrêmes du bâtiment et aux variations thermiques ? La réponse fut une solution Sikasil® spécialement développée, testée et certifiée en un temps record, pour permettre cette construction innovante et en mouvement permanant.
Un nouveau joyau est formé
Au cœur de Westminster à Londres, parmi les adresses les plus recherchées au monde, une nouvelle pièce architecturale passionnante a récemment vu le jour. Baptisé « The Broadway », ce complexe à usage mixte combine une architecture innovante avec des espaces de vente haut de gamme, des bureaux et 268 appartements de luxe.
Les élégantes façades géométriques du développement se composent de panneaux de béton préfabriqués en forme de diamant, inspirés par les façades art déco voisines. Les six bâtiments appliquent différents langages de conception, combinant des éléments préfabriqués gris foncé, gris clair, blanc et même rougeâtre. Allant de 14 à 19 étages, leurs designs distinctifs redéfinies le paysage urbain de cette partie du centre de Londres tout en offrant des vitrages pleine hauteur pour une vue imprenable sur Westminster.
Les défis matériels
D'un point de vue du collage, les défis pour permettre cette structure étaient immenses. La variété des substrats, allant du béton préfabriqué à l'aluminium thermolaqué, à l'aluminium anodisé et au verre, limitait déjà les options de matériaux de collage. Ajoutez des milliers de mètres de membranes et de joints, et des défis de compatibilité des matériaux surgissent.
Ensuite, il y a les éléments préfabriqués eux-mêmes, qui étaient non seulement susceptibles de se tacher au contact du Mastic, mais nécessitaient également un matériau pouvant être Parfaitement assorti à chacune des trois couleurs très uniques spécifiées par l'architecte. Structurellement, les façades devaient également être construites et certifiées pour résister à des mouvements oscillants de bâtiment extrêmement élevés, nécessitant un scellant résistant aux intempéries et capable de gérer des mouvements de dalle de 9 mm et un balancement de bâtiment de plus de 14 mm. A quoi viennent s’ajouter des variations thermiques et hygrométriques qui contribueraient à des dilatations et une contraction verticale et horizontales supplémentaires des éléments préfabriqués.
Quel que soit l'adhésif choisi, il devait permettre une mise en œuvre aisées par les poseurs, pour des dimensions de joint non standard. Cela rendait toute solution multi-technologie, comme une combinaison de polyuréthane et de silicone, trop risquée.
En fin de compte, le produit sélectionné était le Sikasil® WS-290, un scellant formulé pour les États-Unis qui a été rapidement adapté et certifié selon les normes européennes de santé et de sécurité (REACH) pour le marché britannique.
Pour suivre le rythme d'un plan de projet complexe et ambitieux, Sika a travaillé en étroite collaboration avec les entrepreneurs pour effectuer tous les tests d'adhésion, d’anti-tâche, de compatibilité et d'application en quelques semaines. Pour les joints particulièrement larges, des tests supplémentaires ont été réalisés afin d’examiner le comportement de fléchissement et de durcissement complet. Des couleurs de mastic sur mesure - gris clair anodisé, gris foncé et rouge rustique - ont également été développées pour s’adapter aux couleurs spécifiques des différents éléments préfabriqués.
Pour certifier la solution pour une utilisation en Europe, le produit devait d'abord obtenir l'approbation des normes de santé et de sécurité REACH. En moins de trois mois, la certification ASTM pour la capacité de mouvement a également été acquise pour garantir une capacité de mouvement de +100 % à -50 %. Enfin, le marquage CE a été obtenu en moins de cinq mois ! Ce calendrier accéléré a été rendu possible grâce à une collaboration étroite avec le client et à l’appui expérimenté de l’équipe technique de Sika. Maintenant que les structures sont terminées, les passants ont commencé à admirer la façade emblématique de « The Broadway », qui apporte un design innovant et élégant aux rues de Westminster. Peu savent que quelque 55 kilomètres de joints multi-matériaux, appliqués sur place dans 1 200 baies, ont rendu cela possible.
Faire avancer l'industrie
Ceci n'est qu'un exemple des nombreux défis techniques que Sika résout chaque jour pour permettre de nouvelles conceptions architecturales et des possibilités structurelles. Alors que les architectes continuent d'explorer de nouveaux matériaux pour des constructions innovantes, Sika reste fermement engagée à développer des solutions technologique de pointe et sur mesure qui font progresser l'industrie de la construction des façades.
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- Le projet en bref
- Developer: Northacre
- Maître d'œuvre : Multiplex
- Consultant en façades : Buro Happold
- Entrepreneur de la façade : Focchi
- Producteur de béton préfabriqué : Techrete, Decomo
- Producteur IG : Interpane, Pietta Glass Working
- Site de 1,72 hectare comprenant 6 bâtiments,
- 14 à 19 étages
- 108 200 mètres carrés d'espace résidentiel
- 35 750 mètres carrés d'espace de bureaux
- 7 620 mètres carrés d'espace commercial au rez-de-chaussée
Points forts du scellement et du collage des façades
- Sikasil® WS-290 EU, mastic de collage conçu pour les certifications REACH, ASTM et CE
- 55 km de joints continus de grande dimension, appliqués sur 1 200 baies
- Flèche de la dalle 9 mm, balancement du bâtiment 14,10 mm
- Tolérances : +/- 6-15 mm
- Adhésion multi-matériaux : préfabriqué, aluminium, membranes et joints EPDM - Trois couleurs de mastic personnalisées : gris clair anodisé, gris foncé, rouge rustique
- Mur-rideau : Sikasil® SG-50