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Sikacrete®-2701 3D

Micro-béton bi-composant avec SikaRapid®-453 3D pour impression 3D

Sikacrete®-2701 3D est utilisé avec l'accélérateur SikaRapid®-453 3D comme micro-béton à durcissement très rapide à 2 composants pour une utilisation avec une tête d'impression appropriée avec les robots d'impression 3D ou avec les imprimantes 3D à portique.

Sikacrete®-2701 3D :
  • Gris clair pour un aspect esthétique
  • Long temps de maniabilité 
  • Faible viscosité pour un pompage facile
  • Consistance ajustable en fonction de la température extérieure
  • Granulométrie des granulats optimisée pour une usure réduite de l'équipement
Avec SikaRapid® -453 3D :
  • Temps de prise très rapide pour un empilement optimal des couches successives
  • Le temps de prise très rapide assure la stabilité et la précision de la ligne d'impression
  • Pour l'impression de formes difficiles avec des surplombs abrupts
  • Les objets peuvent être déplacés peu de temps après l'impression
  • Consistance thixotrope, ce qui permet de maintenir la forme désirée après l'extrusion
  • Dosage variable de l'accélérateur, en fonction des besoins de durcissement dans le temps.
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Utilisation

Pour l'impression 3D haute précision d'objets et de composants en béton pour :
  • Bâtiments
  • Structures de génie civil
  • Moules et coffrages
  • Artisanat et présentoirs
  • Usage intérieur et extérieur
 

Avantages

Sikacrete®-2701 3D :
  • Gris clair pour un aspect esthétique
  • Long temps de maniabilité 
  • Faible viscosité pour un pompage facile
  • Consistance ajustable en fonction de la température extérieure
  • Granulométrie des granulats optimisée pour une usure réduite de l'équipement
Avec SikaRapid® -453 3D :
  • Temps de prise très rapide pour un empilement optimal des couches successives
  • Le temps de prise très rapide assure la stabilité et la précision de la ligne d'impression
  • Pour l'impression de formes difficiles avec des surplombs abrupts
  • Les objets peuvent être déplacés peu de temps après l'impression
  • Consistance thixotrope, ce qui permet de maintenir la forme désirée après l'extrusion
  • Dosage variable de l'accélérateur, en fonction des besoins de durcissement dans le temps.

Emballage

Sacs de 25 kg

Big bags de 1000 kg

Couleur

Poudre grise claire

Détails produits

Information produit

Base chimique

Ciment Portland, granulats sélectionnés et additifs

Durée de Conservation

9 mois, à partir de la date de production

Conditions de Stockage

Le produit doit être conservé dans son emballage d'origine, non ouvert, non endommagé et scellé, dans un endroit sec. Pour une qualité d'impression constante, il est recommandé de stocker le matériau à des températures comprises entre +10 °C et +25 °C. 

Densité

2,230 kg/l

Granulométrie maximale

1 mm
Information système

Structure du Système

Sikacrete®-2701 3D

Poudre grise claire à base de ciment

SikaRapid®-453 3D

Accélérateur pour un durcissement rapide

Sikacrete®-2701 3D ne convient pas à d’autres systèmes ou applications.
Information technique

Résistance en Compression

La résistance à la compression dépend du dosage en eau et du dosage en SikaRapid®-453 3D

Dosage en eau de 13% + 1 % SikaRapid®-453 3D

Rc 24 h à +20°C

6 MPa

Rc 28 j à +20°C

40 MPa

Dosage en eau de 13% + 2% SikaRapid®-453 3D

Rc 24 h à +20°C

9 MPa

Rc 28 j à +20°C

50 MPa

Module d’Elasticité à la Compression

Module d'élasticité à 28 jours à +20°C

32 GPa

Résistance à la Flexion

La résistance à la flexion dépend du dosage en eau et du dosage en SikaRapid®-453 3D.

Dosage en eau de 13% + 1 % SikaRapid®-453 3D

R flexion 24 h à 20°C

2 MPa

R flexion 28 j à +20°C

8 MPa

Dosage en eau de 13% + 2% SikaRapid®-453 3D

R flexion 24 h à 20°C

2 MPa

R flexion 28 j à +20°C

9 MPa

Application

Application

Proportions du Mélange

13 à 14 % d'eau (par rapport au poids de poudre)

Épaisseur de la Couche

5 à 15 mm

L'épaisseur des couches dépend de l'équipement utilisé et de la procédure d'impression, il est recommandé d'effectuer des essais préalables pour confirmer que le produit convient.

Température du Produit

Minimum

+10°C

Maximum

+25°C

La température du matériau et de l'eau joue un rôle important lors du procédé d'impression. Une température de stockage constante du matériau avant l’impression permettra d'obtenir une qualité d’impression optimale.

Température de l'Air Ambiant

Minimum

+5°C

Maximum

+30°C

La température ambiante lors de l'impression joue un rôle important dans le processus de séchage. Une température ambiante constante permettra d'obtenir une qualité d’impression optimale.

Durée Pratique d'Utilisation

+10°C

60 min. avec 13 % d'eau

+20°C

45 min. avec 13,5 % d'eau

+30°C

20 min. avec 14 % d'eau

La durée pratique d'utilisation est basée sur la température du matériau avant l'ajout de Sikacrete-453 3D. 

Continuez toujours à malaxer le matériau pour maintenir la durée pratique d'utilisation.

Temps de Prise initial

+10 °C

6 min. avec 14 % d'eau et 2 % de SikaRapid®-453 3D

+20 °C

6 min. avec 13,5 % d'eau et 1,25 % de SikaRapid®-453 3D

+30 °C

5 min. avec 13 % d'eau et 0,5 % de SikaRapid®-453 3D

Le dosage de l'eau et du SikaRapid®-453 3D joue un rôle important dans le temps de prise initial et doit être déterminé sur site.

Temps de Prise final

+10 °C

8 min. avec 14 % d'eau et 2 % de SikaRapid®-453 3D

+20 °C

7 min. avec 13,5 % d'eau et 1,25 % de SikaRapid®-453 3D

+30 °C

6 min. avec 13 % d'eau and 0,5 % de SikaRapid®-453 3D

Le dosage de l'eau et du SikaRapid®-453 3D joue un rôle important pour le temps de prise final et doit être déterminé sur site.
Etapes d'applications

MÉLANGE

MÉLANGEURS STATIQUES

1. Utiliser un malaxeur pour matériaux cimentaires capable de malaxer plus d'un sac de 25 kg par gâchée

2. Ajouter la quantité recommandée d'eau à la poudre et mélanger. Mélanger pendant au moins 2 minutes jusqu'à obtention d'un mélange homogène et verser le matériau dans l'équipement de pompage

MÉLANGEURS CONTINUS

1. Déterminer la consistance requise pour l'impression en ajustant la quantité d'eau nécessaire à l'aide du débitmètre à eau (L/h)

2. Contrôler la quantité d'eau présente dans le matériau (méthode à la poële à frire ou micron-onde).

Une consistance d'impression adéquate se situe entre 230 et 270 mm d'étalement selon la norme EN 13395-1.

 

APPLICATION

L'impression 3D de micro-béton est un procédé de fabrication utilisant le malaxage, le pompage et la mise en place robotisée pour appliquer le béton imprimé. Toutes ces étapes jouent un rôle clé dans l'obtention d'un résultat final optimal, par conséquent des essais préliminaires de mise au point doivent être effectués avant l'impression finale des composants.

Sikacrete®-2701 3D seul n'est pas imprimable en 3D. Le SikaRapid®-453 3D doit être ajouté à la tête d'impression à un dosage de 0,5% à 2,5% de la matière sèche. Utilisez une tête d’impression adaptée capable d’un mélange rapide et homogène.

Pour les instructions d'application du SikaRapid®-453 3D, reportez-vous à sa notice produit.

  • Utilisation de SikaPump® Start-1 pour faciliter le démarrage du pompage
  • En cas de blocage, nettoyer les équipements de pompage immédiatement avec de l'eau propre
  • Ne pas laisser le mélange aprés malaxage à des températures élevées sans agitation
  • Garder les lignes de pompage humides et froides
  • Utiliser de l'eau chaude à basse température et de l'eau froide à température élevée afin de conserver les performances du matériau
  • Commencer toujours avec un dosage en accélérateur très faible et augmenter lentement le dosage en accélérateur jusqu'à ce que le temps de prise souhaité soit atteint
  • Pour l'entretien de l'équipement, se référer aux instructions du fabricant.

TRAITEMENT DE CURE

  • Toujours appliquer un traitement de cure aux éléments imprimés avec le Sika Antisol Clear
  • Réaliser la cure avec un minimum de 70% d'humidité relative ambiante afin d'éviter un séchage trop précoce des éléments imprimés.

NETTOYAGE DES OUTILS

Nettoyer tous les outils et les équipements utilisés avec de l'eau immédiatement après utilisation. Le matériau durci ne pourra être nettoyé que mécaniquement.

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