Sikaflex®-113 Turbo
4.4 (76)
Sikaflex®-113 Turbo est une colle mono composante pour le Bâtiment, à prise rapide avec un maintien immédiat très élevé qui adhère sur la plupart des supports courants de la construction. Utilisation à l’intérieur et à l’extérieur.
- Prise rapide
- Manipulation de l’assemblage possible après 20 min suivant le collage
- Compatible avec le polystyrène expansé (EPS) et le polystyrène extrudé (XPS)
- Colle-mastic avec marquage CE
- Très faibles émissions
Utilisation
Une colle pour fixer la plupart des éléments de la construction et des matériaux tels que :- Béton
- Maçonnerie
- La plupart des pierres
- Céramique
- Bois
- Métaux
- Verre
Avantages
- Prise rapide
- Manipulation de l’assemblage possible après 20 min suivant le collage
- Compatible avec le polystyrène expansé (EPS) et le polystyrène extrudé (XPS)
- Colle-mastic avec marquage CE
- Très faibles émissions
Emballage
Cartouche de 290 ml, Carton de 12 cartouches
Couleur
Blanc
Détails produits
INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES
- Conformité avec LEED v4 EQc 2: Matériaux à faibles émissions
- Classification des émissions de COV GEV-EMICODE EC 1PLUS
- Classification des émissions de COV des matériaux du bâtiment RTS M1
- Emissions dans l’air intérieur*(Décret n° 2011-321 du 23 mars 2011): A+ « très faibles émissions » *Information sur le niveau d'émission de substances volatile dans l'air intérieur, présentant un risque de toxicité par inhalation, sur une échelle de classe allant de A+ (très faibles émissions) à C (fortes émissions)
AGRÉMENTS / NORMES
- Marquage CE et Déclaration de Performance selon EN 15651-1- Mastics à usage non structural utilisés dans les joints de bâtiments - Eléments de façade: Classe F EXT-INT 12,5P
Base chimique
Polymère à terminaison silane
Durée de Conservation
12 mois à partir de la date de fabrication
Conditions de Stockage
Le produit doit être stocké en emballage d’origine non entamé, non endommagé et hermétique dans des conditions sèches à des températures comprises entre +5 °C et +25 °C. Toujours se référer à l’emballage.
Densité
| ~1,50 kg/l | (ISO 1183-1) |
Dureté Shore A
| ~55 (à 28 jours) | (ISO 868) |
Résistance à la Traction
| ~2,5 N/mm2 | (ISO 37) |
Résistance au Cisaillement
| Temps de séchage à +23 °C / 50 % HR, épaisseur 0,1 mm | Resistance en MPa |
| 1 heure | ~0,9 |
| 24 heures | ~1,9 |
| 7 Jours | ~2,4 |
Résistance à la Propagation des Déchirures
| ~6,0 N/mm | (ISO 34) |
Résistance chimique
Sikaflex®-113 Turbo polymérisé est résistant aux alcalis dilués, aux acides dilués et à certains solvants.
Température de Service
−40 °C min. / +60 °C max.
Application
Résistance au Coulage
| ~1 mm (profilé 20 mm, +23 °C) | (ISO 7390) |
Température de l'Air Ambiant
+5 °C min. / +35 °C max.
Température du Support
+5 °C min. / +35 °C max., à 3°C minimum au-dessus du point de rosée.
Vitesse de Polymérisation
| ~4 mm/24 h (+23 °C/ 50 % HR) Procédure Qualité Sika Corporate | (CQP 049-2) |
Temps de Formation de Peau
| ~12 min (+23 °C / 50 % HR) | (CQP 019-1) |
Rendement
| Rendement 1 Cartouche (290 ml) | Dimension |
| ~100 plots | Diamètre = 30 mm |
| ~15 m cordon | Epaisseur = 4 mm Diamètre de la buse = 5 mm (~20 ml par mètre linéaire) |
PRÉPARATION DU SUPPORT
Le support doit être sain, propre, sec et exempt de tous contaminants tels que saleté, huile, graisse, laitance de ciment, les anciens mastics et les revêtements.
Pour obtenir une adhérence optimale et des applications performantes, les primaires et dégraissant et les préparations de surface suivantes doivent être utilisées :
Supports non poreux
L’aluminium, aluminium anodisé, acier inox, acier galvanisé, métaux avec revêtements à base de poudre thermo laqués ou les carrelages vitrifiés, rendre légèrement rugueux la surface avec un tampon abrasif fin. Nettoyer puis dégraisser à l’aide d’un chiffon propre imprégné de Sika® Aktivator 205. Avant le collage ou le calfeutrement, laisser sécher le Sika® Aktivator 205 (temps de séchage 15 min. mini à 6 heures maxi).
Les autres métaux tels que le cuivre, le laiton, le zinc au titane, nettoyer puis dégraisser à l’aide d’un chiffon propre imprégné de Sika® Aktivator 205. Après un temps de séchage de 15 min. mini à 6 heures maxi, appliquer le Sika ®Primer-3N au pinceau propre. Laisser sécher le primaire (temps de séchage 30 min. mini à 8 heures maxi) avant le collage ou le calfeutrement.
Le PVC doit être nettoyé puis imprimé avec le Sika® Primer- 215 appliqué au pinceau propre. Laisser sécher le primaire (temps de séchage 15 min. mini à 8 heures maxi) avant le collage ou le calfeutrement.
Supports poreux
Le béton, béton cellulaire, enduits de ciment, mortiers et les briques, imprimer la surface du support avec le Sika®Primer- 3N appliqué au pinceau propre. Avant le collage ou le calfeutrement, laisser sécher le primaire (temps de séchage 30 min. mini à 8 heures maxi).
Pour informations complémentaires et instructions, consulter le service technique Sika.
Note: les primaires sont des agents d’adhérence et ne sont pas une alternative pour améliorer une préparation du support ou un nettoyage insuffisant des surfaces des joints. Les primaires améliorent aussi la performance d’adhérence à long terme d’un joint.
NETTOYAGE DES OUTILS
- Enlever les bavures et les excès de produit non polymérisé avec un chiffon imprégné de white spirit.
- Effectuer le nettoyage du matériel avec les lingettes imprégnées Sika®.
- Une fois polymérisé le produit ne peut être enlevé que mécaniquement.
- Le nettoyage des mains doit être effectué immédiatement, après contact au produit, avec les lingettes imprégnées Sika®. Ne pas utiliser de solvant.
Vidéo
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