SikaSeal®-107 FR Joints et Fissures

Emissions dans l’air intérieur*(Décret n° 2011-321 du 23 mars 2011) : A+ « très faibles émissions »

*Information sur le niveau d'émission de substances volatiles dans l'air intérieur, présentant un risque de toxicité par inhalation, sur une échelle de classe allant de A+ (très faibles émissions) à C (fortes émissions).

• Certification SNJF, label « façade » : Mastic plastique – Classe F 12,5 P, sans primaire sur mortier M2 et avec primaire sur aluminium anodisé.

Informations relatives à la marque Label SNJF et au Référentiel consultables sur www.oc-sfjf.fr.

• Conforme à la norme EN 15651-1 F EXT-INT 12,5 P

Dispersion acrylique chargée.

24 mois dans les conditions de stockage citées ci-dessous, à partir de la date de fabrication, si les conditions de stockage sont respectées.

De + 5°C à + 35°C dans un local sec, à l’abri d’une exposition directe du soleil, en emballage d’origine non entamé et non endommagé.

Craint le gel.

1,57 env.

Le SikaSeal®-107 FR Joints & Fissures polymérisé peut être peint.

Vue le grand nombre de peintures existantes sur le marché, des essais préalables de compatibilité sont nécessaires et se référer à NF DTU 42 .1.

Voir « LIMITATIONS ».

Bonne adhérence sur béton, mortier de ciment, plâtre, aluminium anodisé, certains aluminiums laqués, PVC et bois.

Le mastic adhère avec primaire sur aluminium anodisé du label SNJF. IMPORTANT : le primaire pour aluminium anodisé n’est pas commercialisé par Sika France. 

Sur les supports du chantier autres que ceux de référence du label SNJF, l’adhérence des mastics doit être contrôlée, dans le cadre des travaux d’étanchéité des joints de façade par mise en œuvre de mastics selon le DTU 44.1 (NFP 85-210-1)

Autres supports : essais préalables – Nous consulter

– 25°C à + 80°C

Mastic pâteux, ne flue pas.

+ 5°C à + 35°C

+ 5°C à + 35°C

Le support doit être sec.
Point de rosée : La température du support doit être de 3°C au dessus du point de rosée.Vérifier qu’il n’y a pas de risque de condensation d’eau sur les supports.

Utiliser un fond de joint en mousse de polyéthylène à cellules fermées, FONDS DE JOINTS Sika®.

2 mm env. en 24 heures à + 23°C et 50 % HR.

10 mn env. (à + 23°C et 50 % HR)

Linéaire possible

15 m de cordon diam 5 mm pour une cartouche de 300 ml.

Le dimensionnement des joints doit être conforme au DTU 44.1 (NFP 85-210-1).

Les supports doivent être cohésifs, sains, secs et propres.

Dans tous les cas d’utilisation, les supports ou les lèvres des joints doivent être débarrassés de toutes parties non adhérentes et de tout produit pouvant nuire à l’adhérence du mastic.

Matériaux poreux:

-béton, mortier : brosser énergiquement pour éliminer la laitance, puis dépoussiérer soigneusement.

-marbre, pierre naturelle : nous consulter.

-plâtre (joints statiques) : dépoussiérer soigneusement puis humecter les supports par pulvérisation d’eau du robinet.

Matériaux non poreux (bois traités, métaux traités et PVC) :

-dégraisser  au Sika® Aktivator 205.

-Respecter un délai de 15 minutes minimum à + 20 °C pour permettre l’évaporation complète du solvant.

-les métaux sensibles à la corrosion doivent être revêtus d’un primaire anti-corrosion.

Cas des fissures actives selon DTU 42.1 :

ouverture préalable des fissures par disquage en joints de largeur adaptée aux dimensions des supports.         

La profondeur du joint doit être suffisante pour permettre l’application d’un fond de joint et d’un joint de mastic de dimensions adaptées.

• Enlever les bavures et les excès de produit non polymérisé avec un chiffon humidifié à l’eau.
• Effectuer le nettoyage du matériel avec les lingettes imprégnées Sika®.
• Une fois polymérisé, le produit ne peut être enlevé que mécaniquement.
• Le nettoyage des mains doit être effectué immédiatement, après contact au produit avec les lingettes imprégnées Sika®. Ne pas utiliser de solvant.