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Sika Boom®-102 Combi

Mousse polyuréthanne expansive

4.2 (990)

Le Sika Boom® -102 Combi est une mousse polyuréthanne mono-composante expansive en aérosol qui durcit  après  extrusion. L’aérosol Combi permet les applications :

  • au pistolet SIKA pour mousses de polyuréthanne avec l’adaptateur monté sur l’aérosol,
  • avec la buse d’extrusion fournie (dévisser l’adaptateur puis visser la buse sur la valve).

  • Bonne adhérence sur béton, mortier de ciment, fibres ciment, terre cuite, plâtre, tuile, bois. Autres supports : essais préalables.
  • Bonne reprise élastique.
  • Limite les efforts transmis aux supports.
  • Isolant thermique et acoustique.
  • S’extrude “tête en bas” après agitation énergique.
  • Gaz propulseur non préjudiciable pour la couche d’ozone.
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Utilisation

Le Sika Boom® -102 Combi permet de remplir et de calfeutrer les vides par injection pour :
  • Complément de fixation mécanique et isolation autour de châssis de portes et fenêtres.
  • Isolation : contre le bruit, le froid et les courants d’air.
  • Remplissage des espaces creux dans : murs, cloisons, passages de tuyauteries et canalisations, autour de coffres de volets roulants et système d’air conditionné.
Le Sika Boom® -102 Combi convient pour les joints statiques.  

Avantages

  • Bonne adhérence sur béton, mortier de ciment, fibres ciment, terre cuite, plâtre, tuile, bois. Autres supports : essais préalables.
  • Bonne reprise élastique.
  • Limite les efforts transmis aux supports.
  • Isolant thermique et acoustique.
  • S’extrude “tête en bas” après agitation énergique.
  • Gaz propulseur non préjudiciable pour la couche d’ozone.

Emballage

Carton de 12 aérosols de 500 ml.

Couleur

Blanc.

Détails produits

Environnement et sécurité

INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES

Emissions dans l’air intérieur*(Décret n° 2011-321 du 23 mars 2011) : A+ « très faibles émissions ».*Information sur le niveau d'émission de substances volatiles dans l'air intérieur, présentant un risque de toxicité par inhalation, sur une échelle de classe allant de A+ (très faibles  émissions) à C (fortes émissions).
Information produit

Base chimique

Mousse polyuréthanne mono-composante.

Durée de Conservation

12 mois dans les conditions de stockage citées ci-dessous.

Une fois entamé, l’aérosol doit être utilisé dans les 4 semaines qui suivent sa première utilisation.

Replier la buse d’extrusion comme indiqué sur l’étiquette de l’aérosol.

Conditions de Stockage

  • De + 5°C à + 25 °C dans un local sec et bien ventilé, en emballage d’origine non entamé et hermétiquement fermé.
  • Protéger des fortes chaleurs, du rayonnement direct du soleil et du gel.
  • Stocker les aérosols en position verticale.

Densité

20 + 5 kg / m3 env. (mousse polymérisée en expansion libre).
Information technique

Résistance à la Traction

0,01 MPa env. à + 23°C en rupture cohésive à 7 jours de séchage à + 23°C et 50% HR (ISO 8339).

Stabilité Dimensionnelle

Après polymérisation complète.

Réaction au Feu

Mousse polymérisée (durcie) : B3 (DIN 4102 part 1).

Résistance Thermique et à la Lumière

Protéger des intempéries (UV, eau, etc…) et du feu.

Température de Service

De – 40°C à + 80°C  pour la mousse polymérisée (durcie).

Application

Application

Température du Produit

Température de l’aérosol : de + 10°C minimum à + 25 °C maximum.

Température de l'Air Ambiant

De + 10°C minimum à + 25 °C maximum.

Humidité relative de l’Air

Entre 30 % et 100 %.

Température du Support

De + 10°C minimum à + 25 °C maximum.

Humidité du Support

Sec visuellement.

Vitesse de Durcissement

  • Séchage final après 24 heures à + 23 °C et 50 % HR.
  • Temps d’attente de la mousse polymérisée (durcie) avant découpe et recouvrement par un mortier ou une peinture: 24h  à +23°C et 50% HR.
  • Après découpe, un léger retrait suivi d’une post expansion jusqu’à un niveau comparable à l’initial peuvent se produire.

Délai pour être Sec au Toucher

18 à 26 minutes env. à + 23 °C et 50 % HR.
Consommation

Rendement

En expansion libre et en ambiance libre et humide à + 23 °C et 50 % HR, un aérosol de 500 ml de Sika Boom® -102 Combi permet d’obtenir :

  • jusqu’à 20 litres env. en application au pistolet,
  • jusqu’à 14 litres env. en application à la buse d’extrusion.

Le rendement du Sika Boom® -102 Combi dépend du taux d’humidité ambiant et des supports, de la température et de la durée de stockage.
Etapes d'applications

PRÉPARATION DU SUPPORT

Les supports doivent être cohésifs, sains et propres. Eliminer la poussière, laitance, graisse, rouille, etc… et tout produit pouvant nuire à l’adhérence. Humidifier les supports en pulvérisant de l’eau du robinet.

NETTOYAGE DES OUTILS

  • Mousse non polymérisée : acétone ou Sika Boom® Cleaner.
  • Mousse polymérisée: abrasion mécanique.

Vidéo

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Documents

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