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SikaTop®-145 Cuvelage

Revêtement d'imperméabilisation pour travaux de cuvelage.

Le SikaTop®-145 Cuvelage est un mortier prédosé comprenant :

  • composant A (résine en émulsion),
  • composant B (ciment et charges spéciales).
Après mélange, on obtient un mortier fin et thixotrope.

  • produit prédosé,
  • facilité et sécurité d'emploi,
  • très bonne adhérence sur béton,
  • résiste à des contre-pressions hydrostatiques.
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Utilisation

Le SikaTop®-145 Cuvelage est un revêtement d'imperméabilisation pour travaux de cuvelage. Il s'utilise en travaux neufs ou en réhabilitation, à l'intérieur de la partie immergée d'ouvrages en béton afin d'empêcher l'eau sous pression de pénétrer dans ces ouvrages.  

Avantages

  • produit prédosé,
  • facilité et sécurité d'emploi,
  • très bonne adhérence sur béton,
  • résiste à des contre-pressions hydrostatiques.

Emballage

Kit de 25 kg comprenant :

  • composant A : bidon de 5 litres,
  • composant B : sac de 20 kg.

Couleur

Gris

Détails produits

Environnement et sécurité

AGRÉMENTS / NORMES

Essai de tenue à la contre-pression hydrostatique :

  • PV VERITAS n° IEX3B970197Q 01 et 02 du 03.10.1997.
  • PV CEBTP n°B941-5-4227 du 27 janvier 2006.

Cahier des Clauses Techniques n° 43.

Classification air intérieur A, rapport EUROFIN n°392-2016-00247303revA_E_EN.
Information produit

Durée de Conservation

12 mois

Conditions de Stockage

Stocker à l'abri du gel et de l'humidité.

Granulométrie maximale

0 à 0,4 mm

Densité

~ 2 kg/litre pour le mortier frais
Information technique

Résistance à l’Abrasion

0,83 g (Taber)

EN ISO 5470-1

Résistance en Compression

30 MPa

Adhérence par Traction directe

≥ 3 MPa sur béton (cure humide)

Pénétration d’eau sous Pression Négative

0,9 MPa

[NF P 18 855]

Application

Application

Proportions du Mélange

A/B = 1/4

Température de l'Air Ambiant

+ 5°C min. / + 30°C max.

Point de Rosée

Durant l’application, il ne doit pas y avoir de condensation sur les supports. Pour cela, vérifier les conditions de température et d’humidité
relative et se référer au diagramme de Mollier, la température doit être de +3°C par rapport à la température du point de rosée.

Température du Support

+ 5°C min. / + 30°C max.

Durée Pratique d'Utilisation

DPU  > 60 min à +20°C
Consommation

Consommation

4 kg/m² en deux couches (2 x 2 kg/m²) pour une épaisseur totale de 2 mm.
Etapes d'applications

MÉLANGE

Verser la totalité du composant A (liquide) dans un récipient propre (bidon de 30 l à ouverture totale). Ajouter progressivement la totalité du composant B (poudre) en mélangeant avec un agitateur électrique ou pneumatique à faible vitesse de rotation (300 tours/min) muni d’une hélice 4 branches pendant 2 à 3 minutes, jusqu'à l'obtention d'un mortier onctueux de couleur et de consistance uniformes.

APPLICATION

Appliquer le produit à la brosse, au rouleau ou par projection (matériel de projection du type WAGNER PC5, TURBOSOL T6) sur le support humide mais non ressuant.

Deux couches sont nécessaires.

Appliquer la deuxième couche dès que la première a commencé à durcir (en général 2 à 6 heures selon la température et l'hygrométrie).

Se référer au CCT 43.

NETTOYAGE DES OUTILS

Nettoyage à l'eau avant durcissement.

Par élimination mécanique après durcissement.

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