Sikaplan® WP 1100-20 HL
Membrane d'étanchéité PVC de 2,0 mm d'épaisseur pour cuvelages et tunnels
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Sikaplan® WP 1100-20 HL est une membrane souple d'étanchéité de 2 mm d'épaisseur, homogène, comprenant une couche signalétique, à base polychlorure de vinyle plastifié (PVC-P).
- Partie intégrante du système d'étanchéité par membrane extradosée
- Performances éprouvées depuis des décennies
- Ne contient aucun matériau recyclé et aucun plastifiant DEHP (DOP)
- Résistance au vieillissement
- Résistance aux micro-organismes
- Résistance à la pénétration des racines
- Convient au contact de l'eau douce acide et les environnements alcalins
- Flexibilité optimisée, résistance à la traction et multi-axiale
- Soudable thermiquement
Utilisation
Le produit est conçu pour :- L'étanchéité des cuvelages contre les infiltrations d'eau
- L'étanchéité des tunnels contre les infiltrations d'eau
Avantages
- Partie intégrante du système d'étanchéité par membrane extradosée
- Performances éprouvées depuis des décennies
- Ne contient aucun matériau recyclé et aucun plastifiant DEHP (DOP)
- Résistance au vieillissement
- Résistance aux micro-organismes
- Résistance à la pénétration des racines
- Convient au contact de l'eau douce acide et les environnements alcalins
- Flexibilité optimisée, résistance à la traction et multi-axiale
- Soudable thermiquement
Emballage
| Largeur d'un rouleau | 2,2 m |
| Longueur d'un rouleau | 20 m |
Couleur
| Surface (texture) | lisse |
| Couleur de la couche signalétique | jaune |
| Couleur de la couche inférieure (envers) | noir |
Détails produits
AGRÉMENTS / NORMES
-
Marquage CE et Déclaration de Performances selon EN 13491 - Géomembranes — Caractéristiques requises pour l'utilisation comme barrière contre les liquides dans la construction des tunnels et des structures souterraines
-
Marquage CE et Déclaration de Performances selon EN 13967 — Feuilles souples d'étanchéité - Feuilles plastiques et élastomères empêchant les remontées capillaires du sol
Base chimique
PVC-P
Durée de Conservation
5 ans à partir de la date de fabrication
Conditions de Stockage
Le Produit doit être stocké dans son emballage d'origine scellé, non ouvert et non endommagé, dans des conditions sèches et à des températures comprises entre +5 °C et +35 °C. Protéger le Produit de l'exposition directe aux intempéries. Stocker en position horizontale. Ne pas empiler les palettes de rouleaux les unes sur les autres, ni sous des palettes de tout autre matériau pendant le transport ou le stockage. Voir les informations disponibles sur l'emballage.
Épaisseur Effective
| 2,0 mm (-0,1 mm / +0,2 mm) | (EN 1849-2) |
Masse Surfacique
| 2,60 kg/m² (-0,13 kg/m² / +0,26 kg/m²) | (EN 1849-2) |
Structure du Système
Produits complémentaires :
-
Sika® FlexoDrain
-
Sikaplan® Geotextiles
-
Sikaplan® W Felt PP
-
Sika® Drains
-
Sika® W Tundrains
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Sikaplan® WP Drainage Angles
-
Sikaplan® WP Disc
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Sika® Waterbars WP pour la réalisation des compartimentages, l'étanchéité des joints et la fixation sur le béton
-
Sikaplan® WP Tape
-
Sikaplan® WP Control Sockets
-
Sikaplan®-8 Separation
-
Sikaplan® WP Trumpet Flange
-
Sika® Anchors
-
Sikaplan® WP Protection Sheets
Résistance au Choc
| Méthode A, masse 500 g | Etanche à hauteur de chute de 1 000 mm |
Résistance au Poinçonnement statique
| Pas de perforation 20 kg / 24 h | (EN 12730) |
Résistance à la Perforation Statique
| 2,35 kN ± 0,25 kN | (EN ISO 12236) |
Résistance à la Traction
| Longitudinal (MD) | 17 N/mm² ± 2 N/mm² |
| Transversal (CMD) | 16 N/mm² ± 2 N/mm² |
| Longitudinal (MD) | 17 N/mm² ± 2 N/mm² |
| Transversal (CMD) | 16 N/mm² ± 2 N/mm² |
Résistance à l’Eclatement
| D = 1,0 m | ≥ 80 % |
Résistance au Cisaillement du Joint
| > 950 N/50mm | (EN 12317-2) |
Température de Service
| Minimum | -10 °C |
| Maximum | +35 °C |
Température ambiante maximale des liquides
+35 °C
Pliabilité à Basse Température
| Pas de fissure à -20 °C | (EN 495-5) |
Etanchéité à l'Eau
| Méthode B : 24 heures / 60 kPa | Conforme |
Résistance chimique
| Modification de la résistance à la traction, solution 5-6 % acide sulfurique, vieillissement 90 jours à+23 °C | < 20 % |
| Pliabilité à basse température, solution 5-6 % acide sulfurique, vieillissement 90 jours à +23 °C | Pas de fissure à -20 °C |
| Modification de la résistance à la traction et allongement, solution de chaux saturée, vieillissement 112 jours à +50 °C | < 20 % |
Comportement après Stockage dans l’Eau Chaude
| Modification de la résistance à la traction, vieillissement 360 jours à +70 °C | < 20 % |
| Modification de la résistance à l'allongement, vieillissement 360 jours à +70 °C | < 20 % |
| Modification de la masse, vieillissement 360 jours à +70 °C | < 4 % |
| Réduction de la charge d'impact, vieillissement 360 jours à +70 °C | ≤ 30 % |
| Modification dimentionelle, vieillissement 360 jours à +70 °C | < 2 % |
Résistance à l’Oxydation
| Modification de la résistance à la traction, vieillissement 120 jours à +80 °C | < 10 % |
| Modification de la résistance à l'allongement, vieillissement 120 jours à +80 °C | < 10 % |
Résistance microbiologique
| Modification de la résistance à la traction, vieillissement 16 semaines | < 15 % |
| Modification de la résistance à l'allongement, vieillissement 16 semaines | < 15 % |
Durabilité de l’Étanchéité Face aux Produits Chimiques
| Hydroxide de calcium, vieillissement 28 jours à +23 °C, tested 24 heures sous 60 kPA | Conforme |
Exposition aux UV
Ne résiste pas à une exposition permanente aux rayonnements UV
Résistance aux Intempéries
Ne résiste pas à une exposition permanente aux intempéries
Variation Dimensionnelle après Exposition à la Chaleur
| Longitudinal (MD), vieillissement 6 heures à +80 °C | < 2 % |
| Transversal (CMD), vieillissement 6 heures à +80 °C | < 2 % |
Durabilité de l’Étanchéité face au Vieillissement
| Vieillissement 12 semaines à +70 °C, testé 24 heures sous 60 kPa | Conforme |
Réaction au Feu
| Classe E | (EN 13501-1) |
Application
INSTRUCTIONS POUR L'APPLICATION
IMPORTANT
Respecter strictement les procédures d'installation
Suivre strictement les procédures d'installation définies dans les Cahiers des Clauses Techniques et les instructions de mise en œuvre qui doivent être adaptées aux conditions réelles du site.
QUALITÉ DU SUPPORT
Se référer au Cahier des Clauses Techniques.
Béton in situ :
Propre, sain et sec, homogène, exempt d'huiles et de graisses, de poussières et de particules meubles ou friables.
Béton projeté :
Le profil de la surface en béton projeté ne doit pas excéder un ratio longueur / profondeur de 5 pour 1 et son rayon minimum devra être de 20 cm. La surface du béton projeté ne doit pas contenir d'agrégats brisés.
Toutes les arrivées d'eau doivent être bloquées avec un mortier de colmatage étanche Sika® ou drainées avec un système Sika® FlexoDrain ou équivalent. Lorsque cela est nécessaire pour obtenir le profil / la surface désirée, appliquer une fine couche de béton sur la surface du béton projeté d'une épaisseur minimum de 3-5 cm et dont les granulats n'excèdent pas 8 mm. L'acier (poutres, treillis d'armature, ancrages, etc.) doit également être recouvert d'au moins 4 cm de béton finement projeté. La surface du béton projeté et du béton de finition doit être propre (pas de pierres, clous, fils, etc.). Un géotextile en polypropylène (≥ 500 g / m2) ou une couche de drainage compatible doit être installé avant
l'installation de la membrane Sikaplan® WP 1100-20 HL.