Sikagard®-126

• Attestation de Conformité Sanitaire n° 21 MAT LY 074
• Marquage CE selon NF EN 1504-2:2004. Produit de protection de surface du béton - Revêtement (C) en accord avec les principes EN 1504-9 (1.3) contre les risques de pénétration (PI). (5.1) augmentation de la résistance physique (PR) et (6.1) résistance chimique (RC). Revêtement avec le primaire Sikagard®-106 Primer.

Résine époxydique

12 mois à partir de la date de fabrication, dans les emballages d'origine non ouverts.

Stocker dans les emballages d'origine non ouverts, à abri de l'humidité et du gel, à des températures comprises entre + 5°C et + 35°C.

~ 1,29 (mélange)

• Composant A : 1,35
• Composant B : 1,16

100 %

+ 50°C max.

+10°C min. / +35°C max.

+10°C min. / +35°C max.

5% h.r. min. / 80% h.r. max.

Attention à la condensation
Le support doit être à une température de + 3 °C par rapport au point de rosée pour réduire les risques de condensation.

+10°C min / +40°C max.

≤ 4 % en poids (mesure à la bombe à carbure ou à l'aide d'un humidimètre massique par méthode non destructive, échelle CM).
Il ne doit pas y avoir de remontée d’humidité selon la norme ASTM D 4263 (test du polyane).

~ 45 minutes à + 20°C

Ces données ne sont qu’indicatives car les temps de durcissement varient en fonction des conditions de séchage (température et humidité relative notamment).

24 heures min. / 15 jours max. (à + 20°C)

De 1,3 kg/m² à 2,0 kg/m² en fonction des systèmes

Application manuelle

• Brosse.
• Rouleau : microfibre ou polyester tissé de 10 à 12 mm.
• Rouleau débulleur (laiton, téflon, à rondelles métaliques indépendantes

Application par projection

• Pistolet airless :

• Rapport de pompe 60/1 mini.

• Buse 24 à 27/1000"

• Pression d'air 5 à 6 kg/cm²

Les supports béton doivent être obligatoirement primairisés avec Sikagard®-106 Primer.

Les supports acier doivent avoir un état de surface Sa 2 ^1/2. Ils ne nécessitent pas la mise en œuvre de primaire particulier.

Support béton et mortiers hydrauliques

• Supports primairisés avec Sikagard®-106 Primer

Suports acier

• Les supports acier doivent respecter les dispositions constructives suivant la norme ISO 12944-3.
• Préparation par projection d’abrasifs pour obtenir un degré minimal Sa 2 ^1/2, selon la norme ISO 8501-1.
• Rugosité > 80 microns ou Moyen (G), selon la norme ISO 8501-1.

Sikagard®-126 est conditionné en emballages pré-dosés.
En cas de fractionnement, respecter le ration de mélange A/B.

• Réhomogénéiser soigneusement le composant A avec un malaxeur mécanique.
• Ajouter le composant B dans le composant A
• Malaxer le mélange A + B avec un agitateur mécanique pendant 3 minutes

Pour réduire au maximum l’entraînement d’air pendant le malaxage, il est conseillé de réaliser cette opération à faible vitesse de rotation (env. 400 tours minute), en veillant à garder l’agitateur en fond de seau pendant sa rotation.

Vérifier au préalable l’humidité du support, l’humidité relative, les températures ambiantes des produits et du support ainsi que le point de rosée.

• Appliquer le Sikagard®-126 au rouleau à la moitié de la consommation (adapter en fonction des systèmes).
• Maroufler l'armature Sikagard®-Armature BX dans la couche fraîche à l'aide d'un rouleau débulleur aluminium ou à lamelles.
• Ajouter le reste de la consommation de Sikagard®-126 pour saturer l'armature.
• Vérifier l'absence de pinholes dans le revêtement après polymérisation en passant l'ensemble de la surface au porosimètre haute tension (balai diélectrique).

Les outils se nettoient au Diluant C à l'état frais.
A l'état durci, le produit ne peut être éliminé que par voie mécanique.