Sika® FerroGard®-903 Plus

• Norme NF EN 1504-9 , principe 11: Controle des zones anodiques , Méthode 11.3 :application d’inhibiteurs de corrosion dans ou sur le béton.
• PV du CEBTP n° 2393.6 100 - Octobre 2000. Sika® FerroGard® 903.
• Rapport BRE n° 224-346, 2005  (effets préventifs de l’inhibiteur Sika® FerroGard® 903 en milieu chloré)
• Rapport d'évaluation Mott Mac Donald n° 26063/001 Rev A Programme d'essai des inhibiteurs de corrosion Sika FerroGard - Avril 1996.
• SAMARIS (Sustainable and Advanced Materials for Roads Infrastructures) -  rapport final, rapports D17a, D17b (analyse bibliographique et étude en laboratoire), D21 (suivi activité de corrosion in situ), D25a (recommandations de spécifications). Copenhague 2006
• Inhibiteurs de corrosion pour les structures de béton armé à hautes performances- Université de Surrey (Angleterre), 1999. Mulheron, M., Nswaubani, SO.
• C-Probe Systems Ltd. Performance des inhibiteurs de corrosion en pratique, 2000

solution aqueuse à base d'amino alcool et de sels amino alcool

24 mois après la date de fabrication, quand le produit est stocké dans son emballage d’origine intact, non entamé, à l’abri du gel

En cas de gel (< - 5°C) une cristallisation peut apparaître. Ce phénomène est réversible ; pour cela, stocker le produit à une température comprise entre +15°C et +25°C pour qu'il se réchauffe. Puis, remuer jusqu’à dissolution et disparition complète des cristaux.

~1,05 (à +20 °C)

~10

~20 mPa·s (essai Brookfield RVT, malaxeur N° 2, 100 tr/mn, à 23°C)

Sika® FerroGard®-903 Plus fait partie des systèmes Sika^® de Réparation et de Protection du béton.

Des analyses sur échantillons prélevés sur chantier ont montré que Sika® FerroGard®-903 Plus pénètre le béton de plusieurs millimètres par jour et jusqu’à une profondeur de 25 à 40 mm en 1 à 2 mois. La vitesse de pénétration  peut être accélérée ou retardée suivant la porosité du béton. Sika® FerroGard®-903 Plus migre par mécanismes de diffusion à la fois sous forme vapeur et liquide.

Note : si après application de Sika® FerroGard®-903 Plus, la surface du béton doit être recouverte par un revêtement (base ciment, acrylique..) ou par une imprégnation hydrophobe, la capacité de diffusion de l’inhibiteur sera réduite mais non stoppée car le mécanisme de diffusion ne se fera qu’en phase vapeur.

Puisque les caractéristiques du béton (porosité, perméabilité) sont variables d’un cas à l’autre, il est recommandé de vérifier en amont ces données par un diagnostic préliminaire (voir CCT50 - Application du Sika® FerroGard®-903 Plus). ), en complément, un contrôle de la pénétration pourra être effectué suivant la méthode d’Analyse Qualitative Sika décrite dans le CCT53 - Analyse qualitative Sika® FerroGard®-903 Plus.
Ces opérations seront faites avant l'application éventuelle des revêtements ou des imprégnations destinés à completer le système.

+5 °C min. / +40 °C max

+5 °C min. / +40 °C max.

Généralement ~ 0,500 kg/m² (480 ml/m²)

Dans le cas de béton compact à faible porosité, la consommation de Sika® FerroGard®-903 Plus peut être réduite mais ne doit pas être inférieure à 0,300 kg/m² (290 ml/m²).

Consulter le Cahier des Clauses Techniques de mise en oeuvre: CCT N°50 - Application du Sika® FerroGard®-903 Plus.

Sika® FerroGard®-903 Plus est livré prêt à l'emploi et ne doit pas être dilué. Ne pas secouer le bidon avant emploi.

Appliquer le produit à saturation sur toute la surface à l’aide d’une brosse, d’un rouleau, par pulvérisation basse pression / projection (y compris avec un équipement de type airless).

Après l’application de la dernière couche, dès que la surface devient mate, réaliser une humidification à basse pression (tuyau d’arrosage).

Le jour suivant l’application, les surfaces traitées doivent être nettoyées à l’eau sous pression (~ 10 MPa – 100 bars) pour éliminer les éventuelles traces de sels solubles qui auraient pu se déposer en surface.

Nombre de couches : Il dépend de la porosité, de l’humidité du support et des conditions ambiantes.

Surfaces verticales et sous-faces : normalement, 2 à 3 couches sont nécessaires pour atteindre la consommation requise. Dans le cas de béton compact peu poreux, des couches complémentaires peuvent être nécessaires.

Surfaces horizontales (au sol) : Appliquer à saturation en 1 à 2 couches sans laisser de film en surface.

Temps d’attente entre couches : dépend de la porosité du support et des conditions ambiantes, normalement il varie de 1 à 6 heures. Avant d’appliquer la (les) couche(s) suivante(s), attendre que la précédente soit en apparence mate.

RECOUVREMENT  :

• Si l’application est réalisée comme décrit précédemment, aucun traitement complémentaire n’est nécessaire avant le recouvrement par les imprégnations hydrophobes ou par les revêtements de protection Sikagard^®. (se référer à la Notice Produit correspondante pour l’application des produits). Pour les produits autres que ceux de la gamme Sika, contacter le service technique du fabricant pour obtenir la confirmation de la compatibilité du produit avec le Sika® FerroGard®-903 Plus, ou à défaut entreprendre des essais de convenance sur chantier afin d’évaluer la compatibilité et l’adhérence. 
• Quand un produit de surfaçage ou de protection complémentaire doit être appliqué sur un support béton préalablement traité au Sika® FerroGard®-903 Plus, utiliser SikaTop^®-121 Surfaçage, SikaTop^®-107 Protection, Sika MonoTop^®-3020 en conformité avec leur notice technique. Si d’autres produits des marques du groupe Sika doivent être utilisés, des essais de convenance sont recommandés sur chantier pour confirmer la préparation, la compatibilité.  

• Pour les produits autres que ceux de la gamme Sika, contacter le service technique du fabricant pour obtenir la confirmation de la compatibilité du produit avec le Sika® FerroGard®-903 Plus, ou à défaut entreprendre des essais de convenance sur chantier afin d’évaluer  la compatibilité et l’adhérence. 

Utiliser de l'eau pour nettoyer le matériel d'application.