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Sikagard®-5500

Revêtement de protection des bétons, apte au pontage de fissures, à impact environnemental réduit

Sikagard®-5500 est un revêtement monocomposant élastique à base de résine acrylique en phase aqueuse.  Formulé à base de matières premières renouvelables, Sikagard®-5500 présente un impact environnemental réduit. Sikagard®-5500 constitue la couche de finition du système Sikagard® de protection des bétons qui présente des propriétés de pontage de fissures statiques et dynamiques y compris à des températures en dessous de 0°C.

  • ​​​​​​Produit en phase aqueuse, sans solvant.
  • Empreinte carbone réduite de 30%.
  • Très faibles émissions des COV.
  • Flexible : pontage de fissures statiques et dynamiques, même à basse température (-20°C).
  • Protège le béton contre la carbonatation (haute résistance à la diffusion du CO2).
  • Perméable à la vapeur d’eau.
  • Résistance au gel-dégel avec sels de déverglaçage.
  • Excellente résistance aux intempéries, au vieillissement.
  • Réduit la tendance aux salissures, à l’encrassement. Réduit la croissance des algues et champignons.
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Utilisation

Sikagard®-5500 est utilisé pour l'esthétique et la protection de tout type d'ouvrage en béton, particulièrement soumis à des risques de fissuration :
  • bâtiments à usage d'habitation,
  • bâtiments industriels, génie civil, ouvrages d'art (ponts, silos, réservoirs, châteaux d'eau, …).

Sikagard®-5500 est utilisé en tant que revêtement de protection appliqué après réparation ou resurfaçage du béton à l’aide des mortiers SikaTop®, Sika MonoTop®.
Protection des systèmes PRF de renforcement de structures – Sika CarboDur® & SikaWrap® – vis-à-vis des rayons UV. Sikagard®-5500 satisfait aux exigences de la norme NF EN 1504-2 en tant que revêtement de protection du béton.
Sikagard®-5500 est adapté dans les cas de protection suivants (selon NF EN 1504-9) : la protection contre les risques de pénétration (Principe 1, méthode 1.3), le contrôle de l’humidité (Principe 2, méthode 2.3), l’augmentation de la résistivité du béton (Principe 8, méthode 8.3).  

Avantages

  • ​​​​​​Produit en phase aqueuse, sans solvant.
  • Empreinte carbone réduite de 30%.
  • Très faibles émissions des COV.
  • Flexible : pontage de fissures statiques et dynamiques, même à basse température (-20°C).
  • Protège le béton contre la carbonatation (haute résistance à la diffusion du CO2).
  • Perméable à la vapeur d’eau.
  • Résistance au gel-dégel avec sels de déverglaçage.
  • Excellente résistance aux intempéries, au vieillissement.
  • Réduit la tendance aux salissures, à l’encrassement. Réduit la croissance des algues et champignons.

Emballage

Seau plastique de 15 L (~20.6 kg)

Couleur

Liquide thixotrope

Aspect finalsatiné

Coloris disponibles selon nuancier RAL.

Détails produits

Environnement et sécurité

INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES

  • Conformité au LEED v4 MRc 2 (Option 1): Building Product Disclosure and Optimization – Environmental Product Declarations
  • Conformité au LEED v4 MRc 4 (Option 2): Building product disclosure and optimization - Material ingredients
  •  Déclaration environnementale de produit (EPD) selon la norme EN 15804. EPD vérifié indépendamment par Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU)

AGRÉMENTS / NORMES

  • Marquage CE, revêtement de protection du béton, conforme aux exigences de la norme NF EN 1504-2
  • Norme NF P95-103, pour les travaux de protection des ouvrages en béton
  • Guide GA P 18902, protection des structures en béton de Génie Civil
Information produit

Base chimique

Dispersion acrylique - dérivée à 100% de la biomasse

Durée de Conservation

2 ans après la date de production

Conditions de Stockage

Stockage à l’abri du gel, du soleil, en emballage d’origine, intact et non entamé.

Densité

~1.37 kg/l (à +20 °C)

(EN ISO 2811-1)

Viscosité

9400 MPa·s

sP7,4; 200 rpm; 23 °C

(EN ISO 3219)

Teneur en Matière sèche en Volume

~ 55.5 %

(EN ISO 3251)

Teneur en Matière sèche en Poids

~ 67.7 %

(ISO 3233)
Information technique

Adhérence par Traction directe

≥ 1.5 N/mm²

(EN 1542)

Capacité de Pontage des Fissures

Méthode A (agrandissement régulier de la fissure, essai conformément à l'EN 1062-7)

Consommation*

Largeur de la fissure

Classification

2 × 300 g/m2

4700 μm

A5 (-20 °C)

2 × 500 g/m2

7300 μm

A5 (-20 °C)

2 × 600 g/m2

9300 μm

A5 (-20 °C)

Méthode B (agrandissement cyclique de la fissure, essai conformément à l'EN 1062-7) 

Consommation*

Classification

2 × 300 g/m2

B2 (-20 °C)

2 × 500 g/m2

B3.1 (-20 °C)

2 × 600 g/m2

B4.1 (-20 °C)

*Le primaire Sikagard®-552 W Aquaprimer a été utilisé

Réaction au Feu

B-s1,d0 (2 × 500 g/m2)

(EN 13501-1)

Résistance au Gel-Dégel avec Sels de Déverglaçage

≥ 1.5 N/mm²

(EN 13687-1)

Résistance aux Intempéries

 Cycles de rayonnement UV-B de 4 h (60 °C) + condensation de 4 h (50 °C).

Après 2 000 h de vieillissement artificiel : pas de cloquage (l’EN ISO 4628-2), pas de fissuration (l’EN ISO 4628-4), pas d’écaillage (l’EN ISO 4628-5).

Perméabilité à la Vapeur d’Eau

Consommation

2 × 500 g/m²

Épaisseur du film sec

d = 370 µm

Épaisseur de couche d’air équivalente

sd H2O = 0,37 m

Coefficient de diffusion de la vapeur d'eau H2O

µH2O = 800

Exigences pour la diffusion de la vapeur d'eau (EN ISO 7783-1; EN ISO 7783-2)

≤ 5 m

Absorption Capillaire

w = 0.01 kg·m-2·h-0.5

(EN 1062-3)

Résistance à la Diffusion du Dioxyde de Carbone

Consommation

2 × 300 g/m2

Épaisseur du film sec

d = 270 µm

Épaisseur de la couche d'air équivalente

sd CO2 = 66 m

Coefficient de diffusion du CO2

µCO2 = 200000

Exigences pour la protection contre la carbonatation

> 50 m

Application

Application

Épaisseur de la Couche

Épaisseur sèche minimum pour atteindre les caractéristiques de résistance à la diffusion du CO2, avec une épaisseur de couche d’air équivalente > 50 m : 210 µm.

Température du Produit

Maximum

+35 °C

Minimum

+8 °C

Température de l'Air Ambiant

Maximum

+35 °C

Minimum

+8 °C

Humidité relative de l’Air

< 80 %

Point de Rosée

Attention à la condensation, la température du support doit être supérieure d’au moins 3°C par rapport à celle du point de rosée

Délai d’attente / Recouvrement

Temps d’attente minimum entre couches, lorsque le support est à 20°C.

Couche précédente

Couche suivante

Temps d'attente

Sikagard®-552 W Aquaprimer

Sikagard®-5500

5 heures

Sikagard®-551 S Elastic Primer

Sikagard®-5500

18 heures

300 g/m2 de Sikagard®-5500

Sikagard®-5500

8 heures

 500 g/m2 de Sikagard®-5500

Sikagard®-5500

12 heures

Quand l’application se fait sur un revêtement existant, le temps d’attente à la suite de l’application du primaire doit être augmenté de 100%.
Pour réaliser une couche d’entretien (rafraîchissement) sur du Sikagard®-5500, nettoyer soigneusement la couche existante puis appliquer la nouvelle couche de Sikagard®-5500 sans primaire préalable.

Produit Appliqué Prêt à l’Emploi

L’ouvrage peut être remis en service après séchage final : ~ 7 jours à +20°C

Pendant ce temps, Sikagard®-5500 doit être protégé de la saleté. Ce temps est approximatif et sera affecté par l'épaisseur du film, les conditions ambiantes, en particulier la température et l'humidité relative.
Consommation

Consommation

Produits

Par couche

Sikagard®-551 S Elastic Primer

~0.10–0.15 kg/m2

Sikagard®-552 W Aquaprimer

~0.10–0.15 kg/m2

Sikagard®-5500

~0.30–0.6 kg/m2

Pour les consommations au-delà de 0,3 kg/m2, Sikagard®-5500 doit être appliqué par projection type airless.

Les valeurs de consommation sont théoriques et ne prennent pas en compte un certain nombre d’éléments pouvant les modifier comme la porosité, la rugosité, les pertes, etc…L'épreuve de convenance est conseillée.
Etapes d'applications

INSTRUCTIONS POUR L'APPLICATION

Consulter le Cahier des Clauses Techniques CCT N°52.

QUALITÉ DU SUPPORT

Support Béton sans revêtement existant :

  • Le support doit être sec, cohésif, exempt de particules friables et non adhérentes et être âgé d'au moins 28 jours.
  • La préparation du support peut être faite par nettoyage à la vapeur, au jet d'eau à haute pression ou par sablage.
  • Si nécessaire, appliquer au préalable un bouche-pore : par exemple Sikagard®- 720 EpoCem® ou un produit à base de ciment Sika® MonoTop®-3020. Pour les produits à base de ciment, il faut respecter un temps de durcissement d'au minimum 4 jours avant l'application du revêtement, sauf pour Sikagard®-720 EpoCem® pour lequel le revêtement peut être appliqué après 24h à 20°C. Consulter la notice technique respective des produits.

Support Béton avec ancien revêtement :

  • Contrôler l'adhérence au support du revêtement existant. L'adhérence moyenne par traction directe doit être supérieure à 0,8 MPa (sans valeur inférieure à 0,5 MPa).
  • Sur un revêtement existant en phase aqueuse, utiliser le primaire Sikagard®-552 W Aquaprimer.
  • Sur un revêtement existant en phase solvant, utiliser le primaire Sikagard®-551 S Elastic Primer.
  • En cas de doute, effectuer des essais d'adhérence pour définir le primaire le plus approprié. Attendre au minimum 2 semaines avant d'effectuer l’essai d'adhérence. La résistance moyenne à la traction directe doit être supérieure à 0,8 MPa, sans aucune valeur inférieure à 0,5 MPa.

APPLICATION

  • Appliquer le Sikagard®-551 S Elastic Primer ou le Sikagard®-552 W Aquaprimer uniformément sur le support.
  • Support de porosité normale, appliquer le Sikagard®-552 W Aquaprimer.
  • Support de faible ou de forte porosité, appliquer le Sikagard®-551 S Elastic Primer.
  • Lorsque le support est très compact (très faible porosité), le primaire Sikagard®-551 S peut être dilué avec 10% maximum de Diluant C.
  • Respecter le temps d’attente avant l'application de la première couche de Sikagard®-5500.
  • Sikagard®-5500 est livré prêt à l'emploi : avant l'application, mélanger et homogénéiser soigneusement le produit avec un agitateur mécanique à faible vitesse de rotation, environ 300 tr/min.
  • Appliquer Sikagard®-5500 à l'aide d’un pinceau, d'une brosse, d’un rouleau, ou par projection airless (à partir de 300 g/m2).
  • Respecter le temps d’attente entre les couches de Sikagard®-5500.
  • Pendant l'application, contrôler la consommation de produit afin obtenir l'épaisseur sèche requise. 


Ne pas appliquer le produit :

  • par temps de pluie ou si de la pluie est annoncée ; en cas de problème lors de l’application, le revêtement doit être protégé de la pluie
  • si l’humidité relative de l’air est > 80 %,
  • si la température ambiante est inférieure à +8°C,
  • s'il y a risque de condensation sur le support.
     

NETTOYAGE DES OUTILS

Les outils se nettoient avec de l’eau immédiatement après l'emploi. A l'état durci, le produit ne peut être éliminé que par voie mécanique.

Pour le Sikagard®- 551 S, utiliser un nettoyant à base de solvant de type isopropanol.

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