Sika® Adheflex® Parquet Purform®

• Label EMICODE EC1^PLUS "très faible émission de COV*"
• Émissions dans l’air intérieur**(Décret n° 2011-321 du 23 mars 2011) : A+ « très faibles émissions »

*Composés Organiques Volatils.

**Information sur le niveau d'émission de substances volatiles dans l'air intérieur, présentant un risque de toxicité par inhalation, sur une échelle de classe allant de A+ (très faibles émissions) à C (fortes émissions).

Polyuréthanne technologie Purform® polymérisant sous l’action de

l’humidité de l’air

Sika® Adheflex® Parquet Purform® a une durée de vie de 15 mois à

partir de la date de fabrication, si stocké correctement en emballage

d’origine non entamé et non endommagé et si les conditions de stockage

sont respectées.

Sika® Adheflex® Parquet Purform® doit être stocké dans des

conditions sèches, à l’abri du rayonnement direct du soleil et à des

températures comprises entre +5 °C et +25 °C.

1,35 env.

37 env. à 28 jours                                                                               (ISO 868)

1,8 MPa env. à 23°C et 50% RH                                                          (ISO 37)

Résistance au cisaillement d’un adhésif souple séché 7 jours à +23 °C et
50% HR sans primaire sur chêne et mortier (NF EN 14293) :

• allongement à la rupture > à 2 mm,
• résistance à la rupture > 0,5 N/mm²

1 MPa env. pour 1 mm d’épaisseur de colle à +23 °C et 50% HR, d’un

collage sans primaire de chêne sur mortier (EN 14293)

• Excellente adhérence sur de nombreux supports secs :
  • béton, mortier de ciment,
  • enduit de sols,
  • chape à base de sulfate de calcium,
  • panneau de bois et dérivés du bois,
  • carrelage, terre cuite, pierre,
  • la plupart des essences de bois,
  • enduit de sols,
  • métaux.
• Revêtements de sols plastiques, de sols stratifiés et autres matériaux : sous réserve d’un essai d’adhérence préalable.

Sika® Adheflex® Parquet Purform® peut être utilisé avec les sous couches

Acouflex® pour la constitution d’un système acoustique.
Se référer aux notices techniques des sous couches Acouflex®.

– 40 °C à + 80°C

De + 5 °C à + 40 °C.

Supérieure ou égale à + 15°C selon DTU 51.2

Conformément au DTU 51.2 : de 40 à 60 % HR.
Dans le cas contraire les parquets devront être stabilisés à une humidité correspondant à celle des locaux où ils seront mis en oeuvre. L’humidité ambiante du local au moment de la pose doit être aussi proche que possible de celle du local à l’utilisation.

Pendant l’application et jusqu’à polymérisation complète de Sika® Adheflex® Parquet Purform®, la température du support doit être :

• -supérieure ou égale à + 5° C en pose sur plancher non chauffant,
• de + 20 °C env. en pose sur plancher chauffant.

Humidité du sol :

• 3 % HR pour un sol à base de liants hydrauliques (cf. DTU 51.2)
• 0,5 % HR pour une chape à base de sulfate de calcium (cf. Avis Technique CSTB)

La siccité du support est contrôlée en utilisant la méthode de référence avec l’appareil « Bombe au carbure » du DTU 51.2.
Un humidimètre à pointe ou à contact peut être utilisé comme orientation.

Humidité du parquet : se référer au DTU 51.2

50 minutes environ à +23 °C et 50% HR

▪ 4 mm env. en 24 heures à + 23 °C et 50% HR. Le temps de séchage dépend des conditions climatiques et de l’épaisseur de la couche de colle.

▪ Temps de séchage de la colle à +23 °C et 50 % HR avant ouverture à la circulation piétonne du parquet :

Pose sans sous couche

Pose avec sous couche Acouflex® GS5 ou PH (épaisseur 5 mm)

Pose avec sous couche Acouflex® PC3 (épaisseur 3 mm)

Exigences relatives aux supports selon DTU 51.2 :

Supports à base de liants hydrauliques :
Le support doit être plan, propre, sain, normalement poreuxet débarrassé de toute plaque de laitance.
Il ne doit y avoir en surface ni pulvérulence, ni faïençage, ni croûte.
Dans tous les cas, les supports doivent être exempts de tout produit pouvant nuire à l’adhérence du primaire éventuel et de la colle : particules non ou peu adhérentes, de traces de graisse, d’huile, de peinture, de rouille, de laitance friable, de cire, de produits d’entretien, de matériaux renfermant des huiles légères, plastifiants ou anti-oxydants : produit de cure ou de décoffrage, bitume, brai, asphalte, silicone, anciennes colles, etc…
De plus, les supports doivent être stables, adhérents à leur support et exempts de poussière.

Planéité :
L'exigence de planéité permettant au support de recevoir un parquet collé est de :

• 1 mm de flèche maximale sous le réglet de 20 cm,
• 5 mm de flèche maximale sous une règle de 2 m.

Les supports ne doivent pas présenter de parties saillantes.

Cohésion :
Le support doit présenter en tout point une cohésion telle qu'un grattage superficiel avec un objet métallique ne doit entraîner ni poussière, ni grains, ni écailles.
La cohésion du support doit être telle que l’effort de rupture en traction perpendiculaire soit supérieur ou égal :

• à 0,5 MPa en cas général ;
• dans le cas particulier des parquets massifs de largeur supérieure à 120 mm : à 0,8 MPa pour les chapes et les enduits de sol et 1 MPa pour les sols en béton.

Disposition relative aux risques de remontées d’humidité :
Le dallage ou le plancher ne doit pas être susceptible d’exposer le parquet à des remontées ou infiltrations d’humidité sous quelque forme que ce soit.

Porosité :
La porosité est déterminée en réalisant sur le support soigneusement dépoussiéré, le « test à la goutte d’eau».
Un support est considéré comme :

• normalement poreux, si la goutte d’eau est absorbée entre 1 et 5 minutes,
• très poreux, si la goutte d’eau est absorbée en moins de 1 minute,
• fermé, s’il reste toujours un film d’eau après 5 minutes.

Supports en bois ou à base de bois :
Ces ouvrages sont exécutés en lames de bois massif, en panneaux contreplaqués, en panneaux de particules, en panneaux de lamelles minces, longues et orientées (OSB) ou en panneaux de fibres conformément au NF DTU 51.3.

Les chapes sèches en plaques de plâtre ou de mortier de ciment, les chapes fluides à base de sulfate de calcium, bois lamellés croisés, chapes fluides à base ciment, enduits de sols … doivent faire l’objet d’un Avis Technique favorable pour le domaine d’emploi visé auquel il faut se référer. La pose de parquets contrecollés peut être réalisée.

Autres supports :
Le carrelage, pierre, terre cuite et revêtement de sol plastique doivent être parfaitement collés sur leur support.

GÉNÉRALITÉS

Supports de sol neufs ou anciens :

• Éliminer tout produit pouvant nuire à l’adhérence : poussière, laitance friable, huile, graisse, rouille, anciennes colles, etc…
• Éliminer les cires et produits d’entretien par décapage mécanique à sec.
• Dépoussiérer par aspiration.
• Laisser sécher les supports humides.

LES SUPPORTS DE SOL CITÉS DANS LE DTU 51.2 :

- Supports à base de liants hydrauliques :

Cas où l’exigence de planéité (5/1) est satisfaite :

• supports fermés à normalement poreux couverts par l’essai au caisson climatiseur FCBA : collage sans primaire
• supports très poreux : appliquer le Sika® Primer 215 ou le Sika® Primer MB, avant l’application de la colle.

Cas où l’exigence de planéité (5/1) n’est pas satisfaite :

• Dalle en béton brut de règle, ou surfacé : appliquer une chape rapportée (NFP 18.201) et laisser sécher complètement.
• Dalle en béton lissé, chape rapportée : primairiser avec Sikafloor®-18 Primaire Universel puis appliquer le Sikafloor®-310 Level, classé P3, et laisser sécher complètement. Se reporter à la notice technique du produit pour informations détaillées et au cahier CSTB 3634.

- Supports secs à base de bois (panneaux de bois et dérivés de bois) :
Collage sans primaire sur la plupart des panneaux :
veuillez consulter notre service technique.
 

- Chapes sèches en plaques de plâtre ou de mortier de ciment :
Se référer à l’Avis Technique CSTB de la chape.
Collage sans primaire sur enduit de sol.

- Chapes à base de sulfate de calcium :
Se référer au cahier CSTB Chapes fluides à base de sulfate de calcium N° 3578 de décembre 2006 et à l’avis technique les concernant. Les chapes doivent être poncées pour éliminer la laitance et être soigneusement nettoyées par aspiration juste avant son utilisation : appliquer le Sika® Primer MB.

- Enduits de sol :
Eliminer la laitance friable, pulvérulence, faïençage, et croûte par ponçage suivi d’un dépoussiérage par aspiration.
Appliquer le Sika® Primer 215 sur support très poreux.

AUTRES SUPPORTS :
- Supports de faible cohésion, ou présentant une humidité résiduelle < 4% ou des résidus d’anciennes colles à moquette : appliquer le Sika® Primer MB. Se reporter à la notice technique du produit pour informations détaillées.
- Carrelage, pierre, terre cuite et revêtement de sol plastique collés : Eliminer les cires et produits d’entretien par ponçage suivi d’un dépoussiérage par aspiration.
· Carrelage et revêtement de sol plastique : dégraisser au Sika® Aktivator 205,
· Pierre et terre cuite : appliquer le Sika® Primer 215.
- Métaux : Eliminer la corrosion par ponçage suivi d’un
dépoussiérage par aspiration. Dégraisser au Sika® Aktivator 205.

Cas des parquets collés en ambiance humide (cuisine individuelle, salle de bains) :
- Supports de sol : Seuls sont admis les supports à base de liants hydrauliques et les carrelages collés sur ceux-ci.
- Supports à base de liants hydrauliques : appliquer le Sika® Primer 215
- Carrelage : Eliminer les cires et produits d’entretien par ponçage suivi d’un dépoussiérage par aspiration, puis dégraisser au Sika® Aktivator 205.

Autres supports de sols ou parquets : nous consulter.

Pour plus d’informations, se reporter aux notices techniques en vigueur des produits cités.

Surface maximale à encoller en une seule fois à +23°C
et 50% HR :

• Dans tous les cas la surface maximale appliquée doit permettre l’utilisation de la colle avant qu’elle ne forme une peau.
• Pour un parquet de 90 mm de largeur, la surface maximale à encoller pourra être de 1,2 m² environ.

Pose sans sous couche:

• Sika® Adheflex® Parquet Purform® s’applique en cordons parallèles sur le sol préparé ou sur lambourdes.
• Les cordons doivent être perpendiculaires au sens de la longueur des lames.
• Appliquer des cordons d’au moins 6 mm de diamètre.
• S’assurer que l’épaisseur des cordons est suffisante pour rattraper les défauts ponctuels de planéité du sol.
• Sur lambourde, appliquer au moins 2 cordons sur toute sa longueur.
• Espacement des cordons sur sol préparé : 100 mm selon DTU 51.2.
• La pose du parquet doit être faite en reculant avant que la colle ne forme une peau (50 minutes environ à + 23 °C et 50 % HR), selon les prescriptions de son fabricant et du DTU 51.2.
• Écraser les cordons de colle par pression manuelle sur les lames jusqu’à une épaisseur de colle de 1 à 2 mm maximum. Maintenir si nécessaire le parquet jusqu’au séchage complet de la colle.

Pose avec sous couches acoustiques Acouflex® :
Voir les notices techniques en vigueur des produits : Acouflex® GS5, Acouflex® PH et Acouflex® PC3 pour informations détaillées.

IMPORTANT :

• Une mise en charge des lames de planéité irrégulière peut être réalisée avec, par exemple, un paquet de lames pour obtenir un bon contact avec la colle et ce, jusqu’au séchage complet de la colle.
• La pose de plinthes doit être réalisée en évitant tout contact avec le parquet.
• Le collage en sous face de la lame ne dispense pas du collage rainures languettes pour les parquets et revêtements de sols stratifiés d’épaisseur inférieure à 10 mm, avec une colle adaptée pour limiter notamment le risque de tuilage : se conformer aux prescriptions du fabricant de parquet.

• Le nettoyage des outils ainsi que le matériel d’application peut se faire à l’aide d’un chiffon imprégné de White spirit avant polymérisation.
• Une fois polymérisé, le produit ne peut être enlevé que mécaniquement.
• Le nettoyage des mains doit être effectué immédiatement après contact au produit, avec des lingettes imprégnées Sika® . Ne pas utiliser de solvant.