Sika® Primer MR Fast

• EMICODE EC1^PLUS R
• LEED^® EQc 4.2
• SCAQMD, Règle 1168
• BAAQMD, Règlement. 8, Règle 51
• DER BLAUE ENGEL, RAL UZ 113

Résine époxy bi-composants en phase aqueuse

Sika^® Primer MR Fast a une durée de vie de 9 mois à partir de la date de fabrication, si stocké correctement en emballage d’origine non entamé et non endommagé et si les conditions de stockage sont respectées.

Sika^® Primer MR Fast doit être stocké dans des conditions sèches, à l’abri du rayonnement direct du soleil et à des températures comprises entre +5 °C et +25 °C.

Sika^® Primer MR Fast peut être exposé en permanence à une chaleur sèche jusqu'à +50 °C.

Note : Afin d'éviter tout dégât aux éléments de parquet collés, la température de surface ne doit pas dépasser +25 °C.

−40 °C min. / +70 °C max.

Composant A : Composant B = 2:1 (en poids)

+15 °C min. / +30 °C max.

< 75 %

Pendant l’application et jusqu’à ce que Sika^® Primer MR Fast soit complètement polymérisé, le support et les températures ambiantes doivent être comprises entre +15 °C et +30 °C pour le sol non chauffant et comprises entre +20 °C et +30 °C pour le sol chauffant et à 3 °C minimum au-dessus du point de rosée.

Humidité du support permise pour sol non chauffant

Humidité du support permise pour sol chauffant

Pour controler l'humidité, utilisez le « Rubber Mat Test » selon ASTM. Une feuille de polyéthylène d'au moins 1 m x 1 m est plaquée avec du ruban adhésif à la surface du béton. Laissez la feuille de polyéthylène en place pendant au moins 24 heures avant de controler. Ce test permet de détecter toute transmission de vapeur condensée.
Note: CM : méthode bombe à carbure, pour déterminer le taux en humidité du support. Pour le taux d'humidité admis, la qualité des supports
et des surfaces, les prescriptions du fabricant de parquet doivent toujours être respectées.

Note: Sika^® Primer MR Fast reste liquide même lorsque la durée de vie en pot est écoulée.

N'utilisez pas le mélange après sa durée de vie en pot.

Note: La vitesse de durcissement dépend de la température, de l'humidité relative et de l'absorption des supports. Une température élevée et
une HR faible réduisent la durée de durcissement. Le mélange durci devient transparent.

Pour l'application de Sika^® Primer MR Fast, toutes les règles généralement acceptées pour la pose d'un parquet s'appliquent.

• Les supports doivent être propres, secs, cohésifs, homogènes, sains, exempts d’huiles, de graisse, de poussière et de particules friables ou peu adhérentes. La peinture, laitance et autres parties peu adhérentes doivent être enlevées par ponçage jusqu’à l’obtention d’un support cohésif. De plus, dans tous les cas les supports doivent être :

- Plans, stables et être adhérents à leur support,
- Avoir une cohésion en traction directe d’au moins 0,5 MPa,
- Etre exempts de tout produit pouvant nuire à l’adhérence de la colle : poussière, particules non ou peu adhérentes, de traces de graisse, d’huile, de rouille, de cires, de produits d’entretien, de matériaux renfermant des huiles légères, plastifiants ou des anti-oxydants : produit de cure ou de décoffrage, bitume, brai, silicone, anciennes colles, etc…
Dans le cas d’un parquet massif de largeur supérieur à 120 mm, la cohésion en traction directe devra être supérieure ou égale à 0,8 MPa pour les chapes et les enduits de sol et supérieure ou égale à 1 MPa pour les sols en béton selon le DTU 51.2.
Les supports aptes à recevoir un parquet collé sont définis dans le DTU 51.2.

• Les résidus de colle doivent être enlevés sur plus de 50 % de la surface (par exemple par ponçage).
• Un essai préliminaire de résistance à la traction du support est recommandé:

-Résistance à la compression : > 8 N/mm²
-Résistance à la traction : > 0,8 N/mm²

• Le béton et/ou chapes ciment doivent être poncés et nettoyés avec un aspirateur industriel.
• Les chapes anhydrite, y compris les chapes fluides anhydrite doivent être poncées et soigneusement nettoyées avec un aspirateur industriel juste avant la pose du revêtement.
• Sur un béton renforcé de fibres, toutes les fibres mises à nues doivent être brûlées.
• Les prescriptions du fabricant de la chape s'appliquent.
• Pour des conseils spécifiques à votre projet, consulter notre service technique.

Ouvrir la boite en carton ainsi que les deux bidons qu'elle contient. Insérer le bidon du composant B verticalement dans le bidon du composant A. Attendre que le bidon du composant B soit vide et refermer le bouchon du bidon du composant A. Bien secouer
le bidon après avoir mélangé le composant A et le composant B dans un rapport correct. Il faut secouer le bidon pendant au moins 1 minute. Il est impératif de mélanger à nouveau si le produit ne semble toujours pas homogène.

Nettoyer tous les outils et le matériel d'application à l'eau immédiatement après utilisation.
Le produit durci ne s'enlève que mécaniquement.