Sikadur®-31+
Adhésif structural pour le collage et la réparation de béton
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Sikadur®-31+ est une colle structurale thixotrope à 2 composants, à base de résine époxydique, peu sensible à l’humidité, utilisable dans une plage de températures comprises entre +10°C et +30°C. Peut être utilisée pour la réparation de béton, le remplissage de joints et de fissures inertes.
- Facile à mélanger et à appliquer
- Composants de couleurs différentes (contrôle du mélange)
- Adapté sur support sec ou légèrement humide
- Thixotrope : adapté pour les applications en vertical et en sous-face
- Utilisation intérieur / extérieur
- Application sans primaire
- Haute performance, initiale et ultime
- Durcissement sans retrait
- Adhérence sur la plupart des supports : béton, mortier, pierres, briques, fibres ciment, aciers et métaux…
- Résistances aux agents chimiques usuels à température ambiante : acides peu concentrés, bases, sels et saumures, eaux pures, eaux usées, huiles et carburants
- Excellente résistance à l’abrasion
- Etanche à l'eau et à la vapeur d’eau
- Mortier époxy de réparation classe R4 : EN 1504-3
Utilisation
- Produit de collage selon la norme NF EN 1504-9, principe 4 Renforcement Structural, méthode 4.4: mortier ou béton collé.
- Produit de collage selon la norme NF EN 1504-9, principe 4 Renforcement Structural, méthode 4.3: renforcement par plaque collée.
- Réparation d'ouvrages et de structures en béton selon la norme NF EN 1504-9, Principe 3 Restauration du béton, méthode 3.1 application manuelle.
Colle structurale pour :
- Eléments en béton
- Pierre naturelle cohésive
- Céramiques et fibres ciment
- Mortier, Brique, Blocs de maçonnerie
- Acier, Aluminium, Fonte
- Bois
- Polyester, Époxy
- Verre
Réparation structurelle et non structurelle de bâtiment, d’ouvrages d’art et de génie civil en béton :
- Angles, bords, arrêtes
- Remplissage de trous et cavités
- Application en vertical et en sous face
Remplissage de joints et de fissures inertes (non actives)
Avantages
- Facile à mélanger et à appliquer
- Composants de couleurs différentes (contrôle du mélange)
- Adapté sur support sec ou légèrement humide
- Thixotrope : adapté pour les applications en vertical et en sous-face
- Utilisation intérieur / extérieur
- Application sans primaire
- Haute performance, initiale et ultime
- Durcissement sans retrait
- Adhérence sur la plupart des supports : béton, mortier, pierres, briques, fibres ciment, aciers et métaux…
- Résistances aux agents chimiques usuels à température ambiante : acides peu concentrés, bases, sels et saumures, eaux pures, eaux usées, huiles et carburants
- Excellente résistance à l’abrasion
- Etanche à l'eau et à la vapeur d’eau
- Mortier époxy de réparation classe R4 : EN 1504-3
Emballage
1.2 kg (A+B) | kit prédosé, carton 8 kits x 1.2 kg |
6 kg (A+B) | kit prédosé |
Couleur
Composant A | gris clair |
Composant B | gris foncé |
Mélange Composants A+B | gris |
Détails produits
INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES
- Conformité au LEED v4 MRc 2 (Option 1): Building Product Disclosure and Optimization – Environmental Product Declarations
- Conformité au LEED v4 MRc 4 (Option 2): Building product disclosure and optimization - Material ingredients
- Conformité au LEED v4 EQ: Low-emitting materials
- Déclaration environnementale de produit (EPD) selon la norme EN 15804. EPD vérifié indépendamment par Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU)
- Emission en COV : GEV-Emicode EC1PLUS
- Émissions dans l'air intérieur : A+
AGRÉMENTS / NORMES
- Marquage CE selon la norme NF EN 1504-4. Principe collage structural de nouveau béton ou mortier sur du béton existant.
- Marquage CE selon la norme NF EN 1504-4. Principe 4 Renforcement structural, méthode 4.3. : renforcement par plaque collée
- Marquage CE selon la norme NF EN 1504-3. Principe 3 Restauration du béton, Méthode 3.1 application manuelle, classement R4
Déclaration du Produit
-
Conforme aux exigences de la norme NF EN 1504-4.
-
Conforme aux exigences de la norme NF EN 1504-3, classement R4
Base chimique
Résine époxy
Durée de Conservation
24 mois à partir de la date de production (voir mention "Best Before")
Conditions de Stockage
Stockage dans son emballage d’origine intact, non entamé, à l’abri du gel, de l’humidité et des rayons solaires directes, à une température comprise entre +5°C et +30°C.
Densité
~2,0 ± 0.1 kg/l (mélange A+B, à +23 °C)
Teneur en Composés Organiques Volatils (COV)
Émissions dans l'air intérieur : A+
Résistance en Compression
Classement R4 | (EN 1504-3) |
~75 MPa | (EN 12190) |
Echéance | +10 °C | +23 °C | +30 °C |
1 jour | - | ~ 50 MPa | ~ 50 MPa |
3 jours | ~ 50 MPa | ~ 65 MPa | ~ 70 MPa |
7 jours | ~ 70 MPa | ~ 75 MPa | ~ 78 MPa |
Résistance à la Traction
Echéance | +10 °C | +23 °C |
1 jour | - | ~ 8.5 MPa |
3 jours | ~ 6 MPa | ~ 16 MPa |
7 jours | ~ 16 MPa | ~ 20 MPa |
Résistance au Cisaillement
Résistance au cisaillement - 16 MPa | (EN 12615) |
Adhérence par Traction directe
Conforme | (EN 12636) |
Echéance | Support | Température | Adhérence |
7 jours | Béton sec | +23 °C | > 5 MPa * |
7 jours | Béton légèrement humide | +23 °C | > 5 MPa * |
7 jours | Acier | +23 °C | > 20 MPa |
* 100% rupture dans le support béton
Shear adhesion strength
Adhérence acier sur acier (cisaillement)
50° | ≥ 60 MPa |
60° | ≥ 70 MPa |
70° | ≥ 80 MPa |
Retrait
~0.01 % | (EN 12617-1) |
3.0 MPa Retrait / expansion empêchés | (EN 12617-4) |
Coefficient d’Expansion Thermique
4.8 × 10-5 (± 0.2 × 10-5) 1/K | (EN 1770) |
Température de Transition vitreuse
50 °C | (EN 12614) |
Compatibilité Thermique
Compatibilité thermique : Partie 1, Gel-dégel | 3 MPa |
Durabilité | Acceptable |
Résistance à l'Humidité
Sensibilité à l'eau | Acceptable |
Réaction au Feu
Euroclasse C-s1, d0 Euroclasse Bfl-s1 | (EN 13501-1) |
Application
Proportions du Mélange
Ratio de mélange, Comp A /Comp B : 2/1 en poids ou en volume
Épaisseur de la Couche
30 mm max.
Des épaisseurs supplémentaires peuvent être appliquées en couches successives sur chaque couche durcie.
Avant le durcissement, la surface des couches intermédiaires doit être rendues rugueuses (rayures par exemple) afin de former une adhérence pour les couches ultérieures.
Si l'application de la couche ultérieure devait avoir lieu au-delà de 2 jours de durcissement de la première, la première couche doit être saupoudrée à l’état frais par jet à la volée ou pressage de sable de quartz propre et sec de granulométrie 0,7/1,3 mm par exemple.
Résistance au Coulage
Aptitude à l'application sur surface verticale et en sous face : épaisseur d'application 20 mm, pas d'écoulement. | (EN 1799) |
Température du Produit
+10 °C min. / +30 °C max.
Température de l'Air Ambiant
+10 °C min. / +30 °C max.
Point de Rosée
Attention au phénomène de condensation lors de la mise en oeuvre: juste avant d'appliquer Sikadur®-31+, la température du support doit être au moins 3 degrés au-dessus de la température du point de rosée.
Température du Support
+10 °C min. / +30 °C max.
Humidité du Support
Le support doit être sec ou légèrement humide (mat, sans film d'eau en surface). Quand le support est légèrement humide sans film d’eau en surface, bien faire pénétrer la colle en la serrant au support.
Temps ouvert / Durée pratique d'utilisation (DPU)
Durée pratique d'utilisation
Température | Potlife (200 g) |
23°C | ~ 60 min |
30°C | ~ 45 min |
La durée de vie en pot débute quand les 2 composants sont mélangés. Elle est plus courte à hautes températures et plus longue à basses températures. Plus la quantité mélangée est importante, plus la durée de vie en pot est courte. Pour obtenir une durée de vie en pot plus longue à hautes températures, répartir le produit une fois mélangé en plusieurs parties dans des contenants métalliques. Une autre méthode consiste à légèrement rafraîchir (pas en dessous de 5°C) les composants A et B avant de les mélanger.
Temps ouvert
Température | Temps ouvert |
+23 °C | ~75 min |
+30 °C | ~45 min |
Consommation
~ 2 kg/m² par mm d'épaisseur, variable suivant les irrégularités et la rugosité du support
QUALITÉ DU SUPPORT
Le support doit être propre et sain, exempt de laitance, de parties non ou peu adhérentes, de toute trace de graisse, d'huile, de rouille, de revêtements ou traitements de surface existants, de film d'eau en surface...
Les bétons et mortiers doivent avoir au moins 28 jours (ou en accord avec les exigences minimum particulières du projet).
La résistance du support (béton, maçonnerie, pierre naturelle) doit toujours être vérifiée et suffisante : par exemple en réalisant une ou des séries d'essais de traction directe ; la valeur moyenne de la cohésion superficielle du béton doit être au moins égale à 1,5 MPa pour les applications structurales.
Les supports métalliques doivent être préparés jusqu'au degré de soin Sa 2.5.
PRÉPARATION DU SUPPORT
Béton, mortier, pierre naturelle, brique :
Préparer le support afin qu'il soit propre, sain, exempt de glace, d’huile, de graisse, de particules peu ou non adhérentes, d’anciens revêtements, de film d’eau en surface ; la surface doit être suffisamment préparée pour éliminer les traces de laitance et ouvrir la texture de surface.
Acier :
Préparer le support afin qu’il soit propre, exempt d’huile, de graisse, de rouille, de particules peu ou non adhérentes, d’ancien revêtement - Préparation : sablage, grenaillage, ponçage (atteindre le degré de soin Sa 2.5) puis aspiration. Appliquer immédiatement la colle. Attention au point de rosée ; ne pas appliquer en cas de risque de condensation sur le support.
MÉLANGE
Homogénéiser séparément chaque composant.
Vider complètement le composant B dans le composant A (grand contenant).
Utiliser l’hélice spéciale Sikadur; mélanger pendant au moins 3 minutes à faible vitesse, env. 300 tours/minute pour éviter d’entraîner de l’air dans le mélange, jusqu'à obtention d'une consistance et d’une teinte grise totalement homogènes. Ensuite verser le mélange dans un autre contenant propre et continuer le malaxage pendant encore 1 minute, toujours à basse vitesse afin d’entraîner le moins d’air possible.
Attention de ne mélanger que le nombre de kits qui pourront être mis en place durant la Durée Pratique d’Utilisation.
APPLICATION
Appliquer, sur le support préalablement préparé, Sikadur®-31+ en fine couche à l’aide d’une spatule ou d’une truelle.
Pour les applications de collage, positionner immédiatement l'élément à coller et éventuellement le maintenir en place au moyen de dispositifs appropriés pendant au moins 12 heures (en fonction de l’épaisseur de colle – max. 5 mm, de la température ambiante). Vérifier la bonne adhérence avant d’enlever les dispositifs de maintien.
Pour les applications de réparation, ragréage, remplissage de joints et de fissures, réaliser la finition immédiatement : lisser avec un outil métallique (truelle, lisseuse, couteau, ...) puis éliminer les restes de colle, bavures avant durcissement
Une fois durci, Sikadur®-31+ s’enlève mécaniquement.
NETTOYAGE DES OUTILS
Nettoyer le matériel avec le produit Nettoyant Sikadur avant polymérisation de la résine. Une fois durcie, la résine s’enlève mécaniquement.
Vidéo
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