Sikadur®-32+
Colle structurale à base de résine époxydique, à 2 composants
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Sikadur®-32+ est une colle structurale à 2 composants, à base de résine époxydique et fillers spéciaux, peu sensible à l’humidité, utilisable dans une plage de températures comprises entre +10°C et +30°C.
- Facile à mélanger et à appliquer
- Adaptée aux supports sec et légèrement humide
- Très forte adhérence sur la plupart des supports : béton, mortier, pierres, briques, fibres ciment, aciers et métaux…
- Durcit sans retrait
- Composants de couleurs différentes (contrôle du mélange)
- Applicable sans primaire
- Haute résistance mécanique initiale et ultime
- Imperméable aux liquides et à la vapeur d’eau
- Résistance chimique
Utilisation
Produit de collage utilisé selon la norme NF EN 1504-9, principe 4 Renforcement Structural, méthode 4.4 collage de mortier ou béton.- Collage structural de béton frais sur béton existant durci
- Collage pour :
- Primaire d’adhérence pour les chapes
- Eléments en béton
- Pierre naturelle, Céramiques et fibres ciment
- Mortier, Brique, Blocs de maçonnerie, etc.
- Acier, Aluminium, Fonte
- Bois, Polyester, Epoxy, Produit à base de polyuréthane (gamme Icosit KC)
- Verre
Produit d'ancrage de barres d'acier d'armature selon la norme NF EN 1504-6.
- Scellement d'ancrages, fixations de petites tailles
Avantages
- Facile à mélanger et à appliquer
- Adaptée aux supports sec et légèrement humide
- Très forte adhérence sur la plupart des supports : béton, mortier, pierres, briques, fibres ciment, aciers et métaux…
- Durcit sans retrait
- Composants de couleurs différentes (contrôle du mélange)
- Applicable sans primaire
- Haute résistance mécanique initiale et ultime
- Imperméable aux liquides et à la vapeur d’eau
- Résistance chimique
Emballage
4,5 kg (A+B) kit prédosé
Couleur
Composant A | gris clair |
Composant B | gris foncé |
Mélange Composants A+B | gris |
Détails produits
INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES
- Conformité au LEED v4 MRc 2 (Option 1): Building Product Disclosure and Optimization – Environmental Product Declarations
- Conformité au LEED v4 MRc 4 (Option 2): Building product disclosure and optimization - Material ingredients
- Déclaration environnementale de produit (EPD) selon la norme EN 15804. EPD vérifié indépendamment par Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU)
AGRÉMENTS / NORMES
- Marquage CE. Produit de collage structural selon la norme NF EN 1504-4. Déclaration de performances (DoP).
- Marquage CE. Produit d'ancrage de barres d'acier d'armature selon la norme NF EN 1504-6. Déclaration de performances (DoP).
Base chimique
Résine époxydique
Durée de Conservation
24 mois à partir de la date de fabrication.
Conditions de Stockage
Le produit doit être stocké dans son emballage d’origine intact, non entamé, à l’abri du gel, de l’humidité et des rayons solaires directes, à une température comprise entre +5°C et +30°C.
Densité
1,5 ± 0,1 kg/l (mélange composants A+B à +23 °C)
Résistance en Compression
61 N/mm2 | (EN 12190) |
Échéance | +10 °C | +23 °C | +30 °C |
1 jour | 5 N/mm2 | 35 N/mm2 | - |
3 jours | 40 N/mm2 | 42 N/mm2 | 55 N/mm2 |
7 jours | 45 N/mm2 | 48 N/mm2 | 60 N/mm2 |
14 jours | 51 N/mm2 | 52 N/mm2 | - |
Module d’Elasticité à la Compression
3300 N/mm2 (14 jours à +23 °C) | (ASTM D695) |
5000 N/mm2 | (EN 13412) |
Résistance à la Flexion
Echéance | +10 °C | +23 °C | +30 °C |
1 jour | 10 N/mm2 | 18 N/mm2 | - |
3 jours | 35 N/mm2 | 37 N/mm2 | - |
7 jours | 40 N/mm2 | 40 N/mm2 | 35 N/mm2 |
14 jours | 42 N/mm2 | 42 N/mm2 | - |
Module d’Élasticité en Flexion
3700 N/mm2 (14 jours à +23 °C) | (EN ISO 178) |
Résistance à la Traction
Echéance | +10 °C | +23 °C |
1 jour | 10 N/mm2 | 16 N/mm2 |
3 jours | 28 N/mm2 | 30 N/mm2 |
7 jours | 34 N/mm2 | 35 N/mm2 |
14 jours | 36 N/mm2 | 37 N/mm2 |
Résistance au Cisaillement
11 MPa | (EN 12615) |
Adhérence par Traction directe
Résistance à l'Arrachement | Essais d'arrachement d'armature sous charge de 75 kN déplacement : < 0,6 mm à 7 jours |
Essai de charge d'épreuve pour la résistance à l'arrachement | Aucun dommage à 60 kN |
Charge d'épreuve | ~100 kN |
Adhérence béton sur béton | Réussite |
Echéance | Support | Température | Adhérence |
7 jours | Béton sec | +10 °C | > 3 N/mm2 * |
7 jours | Béton humide | +10 °C | > 3 N/mm2 * |
7 jours | Acier | +25 °C | ~15 N/mm2 |
*100 % rupture dans le support béton
Fluage
Fluage sous charge de traction | ≤ 0.6 mm sous charge de 50 kN après 3 mois |
Retrait
< 0.1 % | (EN 12617-1) |
Coefficient d’Expansion Thermique
(8.7 × 10−5 ± 0.1 × 10-5) 1/K (expansion linéaire température entre +23°C et +60°C) | (EN 1770) |
Résistivité électrique
4.3 GΩ | (EN 50122-2) |
Température de Transition vitreuse
64 °C | (EN 12614) |
Température de Déflexion thermique
Echéance | Température de durcissement | HDT |
7 jours | +23 °C | +47 °C |
Compatibilité Thermique
Durabilité | Réussite |
Résistance à l'Humidité
Sensibilité à l'eau | Réussite |
Réaction au Feu
Classe C–s1,d0 Classe BFL–s1 | (EN 13501-1) |
Application
Proportions du Mélange
Composant A : composant B = 1 : 2 en poids ou volume
Épaisseur de la Couche
~1 mm max.
Résistance au Coulage
Aptitude à la mise en place sur surfaces verticales : aucun affaissement jusqu’à 1 mm d’épaisseur. | (EN 1799) |
Température du Produit
Maximum | +30 °C |
Minimum | +10 °C |
Température de l'Air Ambiant
Maximum | +30 °C |
Minimum | +10 °C |
Point de Rosée
Attention aux risques de condensation. Au moment de l’application de Sikadur®-32+, la température du support doit être au moins 3 degrés au-dessus de la température du point de rosée.
Température du Support
Maximum | +30 °C |
Minimum | +10 °C |
Humidité du Support
Quand le support est légèrement humide (sans film d’eau en surface), bien faire pénétrer la résine dans le support.
Temps ouvert / Durée pratique d'utilisation (DPU)
Température | Temps ouvert |
+10 °C | ~150 min |
+23 °C | ~90 min |
+30 °C | ~60 min |
Température | DPU (200 g) |
+10 °C | ~120 min |
+23 °C | ~45 min |
+30 °C | ~35 min |
La durée de vie en pot débute quand les 2 composants sont mélangés. Elle est plus courte à hautes températures et plus longue à basses températures. Plus la quantité mélangée est importante, plus la durée de vie en pot est courte. Pour obtenir une durée de vie en pot plus longue à hautes températures, diviser le produit une fois mélangé en plusieurs parties. Une autre méthode consiste à rafraîchir (pas en dessous de +5°C) les composants A et B avant de les mélanger.
Consommation
~1.5 kg/m2 par mm d'épaisseur. La consommation dépend de l’état de surface du support.
Fixations de petites tailles :
Diamètre du trou / de la barre | 50 mm profondeur | 80 mm profondeur | 100 mm profondeur | 120 mm profondeur | 150 mm profondeur |
10 mm /6 mm | 3.8 g | 6.0 g | 7.5 g | 9.0 g | 11.3 g |
12 mm /8 mm | 4.7 g | 7.5 g | 9.4 g | 11.3 g | 14.1 g |
14 mm /10 mm | 5.7 g | 9.0 g | 11.3 g | 13.6 g | 17.0 g |
Les consommations indiquées dans ce tableau sont basées sur des essais effectués en laboratoire. Les valeurs effectives mesurées peuvent varier du fait de circonstances indépendantes de notre contrôle (porosité et /ou profil du support, gestion de déchets).
QUALITÉ DU SUPPORT
Les supports doivent être propres et sains, et notamment exempts de laitance, de parties non ou peu adhérentes, de toute trace de graisse, d'huile, de rouille, de revêtements …
La résistance du support (béton, maçonnerie, pierre naturelle) doit être toujours vérifiée et suffisante.
Les bétons et mortiers doivent avoir au moins 28 jours et présenter une cohésion superficielle d'au moins 1,5 MPa.
Pour les supports métalliques, décaper jusqu’au degré de soin SA 2,5.
PRÉPARATION DU SUPPORT
Béton, mortier, pierre naturelle, brique :
- propre, sain, exempt de glace, d’huile, de graisse, de particules peu ou non adhérentes, d’anciens revêtements, de film d’eau en surface ;
- la surface doit être suffisamment préparée pour élimer les traces de laitance et ouvrir la texture de surface.
Acier :
- préparer afin qu’il soit propre, exempt d’huile, de graisse, de rouille, de particules peu ou non adhérentes, d’ancien revêtement ;
- préparation: sablage, grenaillage, ponçage (jusqu'à atteindre le niveau Sa 2.5) puis aspiration. Appliquer immédiatement la colle. Attention au point de rosée ; ne pas appliquer en cas de risque de condensation sur le support.
MÉLANGE
- Homogénéiser séparément chaque composant.
- Vider complètement le composant B dans le composant A (grand emballage).
- A l’aide l’hélice spéciale pour les colles Sikadur, mélanger pendant au moins 3 minutes à faible vitesse, maxi 300 tours/minute pour éviter d’entraîner de l’air, jusqu'à obtention d'une consistance et d’une teinte grise totalement homogènes. Ensuite verser le mélange dans un autre contenant propre, et continuer le malaxage pendant encore 1 minute, toujours à basse vitesse afin d’entraîner le moins d’air possible.
- Attention de ne mélanger que le nombre de kits qui pourront être mis en place durant la Durée Pratique d’Utilisation.
APPLICATION
Collage :
- Appliquer le mélange en couche mince à la brosse ou au rouleau sur le support préalablement préparé afin d'obtenir un recouvrement total et uniforme. Pour une adhérence optimale, appliquer l'adhésif sur les deux substrats qui nécessitent un collage. Sur des supports béton légèrement humide (sans film d’eau en surface), toujours appliquer à la brosse et bien faire pénétrer le produit dans le support.
- En reprise de bétonnage ou utilisé comme primaire, Sikadur®-32+ doit être recouvert alors qu’il est encore poisseux. Si la couche appliquée devient brillante et perd son aspect poisseux, appliquer à nouveau une couche de Sikadur®-32+.
Scellement d'ancrages :
- Nettoyer soigneusement le trou à l'aide d'une pompe soufflante ou à l'air comprimé sans huile, en partant du fond du trou.
- Effectuer le brossage à l'aide d'une brosse spéciale adaptée au diamètre du trou pour éliminer les particules de poussière.
- Remplir avec de la résine le trou de forage. Le remplissage se fait en partant du fond du trou. Veiller à éviter les inclusions d'air dans la résine.
- Engager immédiatement l'élément à sceller en lui imprimant un léger mouvement de rotation : veiller à introduire l'élément à sceller pendant le temps ouvert. La résine doit ressortir du trou de forage.
- Pendant le temps de durcissement, l'ancrage ne doit en aucun cas être bougé ni mis en charge.
- Le positionner et le maintenir si nécessaire avec un dispositif approprié.