Sika MonoTop®-410 R

• Marquage CE selon la norme NF EN 1504-3 :
  •  Principe 3 (restauration du béton) – Méthode 3.1 et 3.3
  •  Principe 4 (renforcement structural) – Méthode 4.4
  •  Principe 7 (Préservation ou restauration de la passivité) – Méthodes 7.1 et 7.2
• Marque NF produits spéciaux "Réparation structurale" selon référentiel NF030. Organisme de certification, AFNOR CERTIFICATION - 11 avenue Françis de Pressensé, 93571 Saint Denis La Plaine Cedex France

Le produit stocké en emballage intact non entamé se conserve 12 mois.

À l’abri de l’humidité

0 / 0,8 mm

Environ 2,1

Résistance en compression donnée à titre indicatif. Selon la norme EN 12190 (éprouvettes 4 x 4 x 16 cm, conservées à +20°C et 100% HR).

Résistance en flexion donnée à titre indicatif. Selon la norme EN 12190 (éprouvettes 4 x 4 x 16 cm, conservées à +20°C et 100% HR).

Compatibilité thermique Partie 1, Gel-dégel

Perte de masse (ou masse de surface écaillée) après 56 cycles gel/dégel (selon XP P 18-420)  < 600 g/m²

Euroclasse A1

En vertical, horizontal s’applique entre 3 et 100 mm

En sous-face, s’applique entre 3 et 25 mm

+5°C à + 35°C

3,9 à 4,1 L d'eau pour un sac de 25 kg en application manuelle.
4 à 4,2 L d'eau pour un sac de 25 kg en application par projection en voie humide.

Note : Les caractéristiques certifiées NF sont obtenues pour une quantité nominale d'eau de gâchage de 15,5% (3,875 litres d'eau par sac)

+5°C à +30°C

• Éviter l’application en plein soleil, en plein vent.

Valeurs mesurées en laboratoire, données à titre indicatif (selon NF P 15- 431):

Dépend de la rugosité du support, env. 2,1 kg /m²/mm d'épaisseur

Gâcher le Sika MonoTop®-410 R à consistance adaptée.

Suivant les conditions d’application (température ambiante et du produit), la quantité d’eau de gâchage peut varier de 3,8 à 4,2 litres d’eau par sac de 25 kg.

Note : les caractéristiques certifiées NF sont obtenues pour une quantité nominale d'eau de gâchage de 15,5% (3,875 litres d'eau par sac). 

Sika MonoTop®-410 R peut être mélangé à une faible vitesse de rotation (environ 500 tours par minute) avec un agitateur électrique ou pneumatique. Il peut également être mélangé à la main pour de petites quantités.

• Verser la quantité adéquate d’eau dans un récipient propre à large ouverture.
• Ajouter lentement la poudre à l’eau tout en commençant à mélanger.
• Mélanger pendant au moins 3 minutes pour obtenir la consistance requise

Une quantité de 25 kg de poudre permet de remplir un volume de 14 litres.

Ne préparer que la quantité utilisable pendant la durée pratique d’utilisation.

Cas de la projection : la quantité d'eau est de 4 à 4,2 litres par sac de 25 kg.

Note : Les caractéristiques certifiées NF sont obtenues pour une quantité nominale d'eau de gâchage de 15,5% (3,875 litres d'eau par sac). Afin vérifier et valider les performances du produit projeté, des essais de convenance peuvent être décidés par le bureau de contrôle et/ou la M.O.

Les machines : Putzmeister SP11 LMR de la société Putzmeister; Compact Pro 35, de la société Euromair, peuvent être utilisées. Configuration machine : Jaquette 1L3; 1L6; 2L6++; réglage à l'eau - pression 10 Bars ; tuyaux diamètre - 35 mm ; lance mortier, diamètre 14 mm ; graissage des tuyaux avec une barbotine ciment Portland. Temps minimum de malaxage - 3 minutes. 

• Appliquer une première passe de Sika MonoTop®-410 R manuellement ou mécaniquement, puis serrer fortement à l’aide d’une truelle pour réaliser un bon accroche, ensuite monter en épaisseur jusqu’à 100 mm maximum en une passe.
• La finition s’effectue à la taloche plastique, éponge ou polystyrène dès que le mortier commence à tirer.

Protéger le mortier frais contre la dessiccation par toute méthode appropriée, par exemple en appliquant le produit de cure SikaCem Cure, ou en installant un film en polyéthylène, ou par cure humide.

A l'eau, immédiatement après usage. Le mortier durci ne peut être retiré que mécaniquement.