Sikadur®-41+

• Conformité au LEED v4.1 MR (Option 1): Building Product Disclosure and Optimization – Environmental Product Declarations.
• Conformité au LEED v4.1 MR (Option 2): Building product disclosure and optimization - Material ingredients.
• Conformité au LEED v4.1 EQ: Low-emitting materials.
• Déclaration environnementale de produit (EPD) selon la norme EN 15804. EPD vérifié indépendamment par Institut für Bauen und Umwelt e.V. (IBU).
• Emission en COV : GEV-Emicode EC1PLUS.

• Marquage CE conforme aux exigences de la norme NF EN 1504-3.

• NF P 95-101, Ouvrage de Génie Civil, Réparation de surface des bétons - Spécifications relatives à la technique et aux matériaux utilisés.

Résine époxy, charges et fillers spéciaux

24 mois à partir de la date de fabrication avec respect des conditions de stockage.

Stockage dans son emballage d’origine intact, à l’abri de l’humidité, du gel, des rayons solaires directs, à une température comprise entre +5°C et +30°C.

3 mm min.

60 mm max.

+10 °C min. / +30 °C max.

+10 °C min. / +30 °C max.

Attention à la condensation. Au moment de l’application, la température du support doit être au moins 3 degrés au-dessus de la température du point de rosée.

+10 °C min. / +30 °C max.

Le support doit être sec ou mat humide (pas d'eau stagnante). Pour une application sur béton mat humide, appliquer Sikadur®-41+ en fine couche et faire pénétrer en le serrant au support. Appliquer ensuite frais sur frais la couche de Sikadur®-41+.

*200 g

La durée de vie en pot débute quand les 2 composants sont mélangés. Elle est plus courte à hautes températures et plus longue à basses températures. Plus la quantité mélangée est importante, plus la durée de vie en pot est courte. Pour obtenir une durée de vie en pot plus longue à hautes températures, répartir le produit une fois mélangé en plusieurs parties dans des contenants métalliques. Une autre méthode consiste à légèrement rafraîchir (pas en dessous de +5°C) les composants A et B avant de les mélanger.

~2,0 kg/m2 par mm d'épaisseur. La consommation est théorique et ne tient pas compte de la rugosité, la capacité d'absorption du support, des différences de planéité ou de perte, etc...

Le support doit être propre et sain, exempt de laitance, de parties non ou peu adhérentes, de toutes traces de graisse, d'huile, de rouille, de revêtements ou traitements de surface existants, de film d'eau en surface.

Les bétons et mortiers doivent avoir au moins 28 jours.
La résistance du support (béton, maçonnerie, pierre naturelle) doit toujours être vérifiée et suffisante : par exemple en réalisant une ou des séries d'essais de traction directe ; la valeur moyenne de la cohésion superficielle du béton doit être au moins égale à 1,5 MPa pour les applications structurales.
Les supports métalliques doivent être préparés jusqu'au degré de soin Sa 2.5 (ISO 8501).

Béton, mortier, pierre naturelle, brique :

• Préparer le support pour éliminer les traces et ouvrir la texture de surface par sablage, grenaillage, rabotage mécanique, ponçage ou autre méthode adaptée.

Acier :

• Préparation : sablage, grenaillage, ponçage puis aspiration. 
• Dégraisser à l’aide d’un solvant adapté (acétone, solvants industriels non gras) et recouvrir rapidement. 

Bois :

• Préparation : ponçage puis aspiration. 

Sikadur®-41+ est livré en kit prédosé en usine : ne pas fractionner le kit.

Respecter l'ordre suivant : 

• Vider complètement le composant B dans le contenant du composant A.
• Mélanger les 2 composants à l'aide d'une hélice torsadée Sikadur® pendant 3 minutes à faible vitesse de rotation (env. 300 tours/minute) jusqu'à obtenir un mélange de couleur et une viscosité uniforme.
• Placer le mélange des composants A et B dans un contenant propre.
• Ajouter au fur et à mesure le composant C en continuant de mélanger avec un hélice hélicoïdale de type WK à faible vitesse de rotation (env. 300 tours/minute) jusqu'à obtenir un mélange de couleur uniforme et de consistance homogène.
• Temps total de mélange (A+B+C): 3 minutes (ne pas mélanger excessivement pour éviter l'inclusion de l'air).
• Attention de toujours mélanger à faible vitesse afin d’entraîner le moins d’air possible et de ne mélanger que le nombre de kits qui pourront être mis en place durant la Durée Pratique d’Utilisation.

Important

Application à températures élevées :
Lors de l’utilisation du Sikadur®-41+ à une température supérieure à +30°C, il est recommandé de respecter les consignes suivantes :

• Avant utilisation du produit, le stocker à température ambiante fraiche, en évitant l’exposition aux rayons solaires directes ou autres sources de température.
• Conserver les équipements au frais, éventuellement en utilisant des écrans de protection si nécessaire. Il est important de conserver au frais les surfaces qui seront en contact direct avec le produit.
• Eviter les applications lors des températures les plus élevées de la journée.

Application à basses températures :
Lors de l’utilisation du Sikadur®-41+ à une température inférieure à +20°C, il est recommandé de respecter les consignes suivantes :

• Avant utilisation du produit, le stocker dans un environnement à +20°C, et éviter l’exposition au gel et aux températures inférieures à +10°C.
• Réchauffer la zone des travaux et les surfaces qui seront en contact direct avec le produit.
• Eviter les applications lors des températures les plus basses de la journée.

Réparation:

• Mettre en place un coffrage si nécessaire.
• Contrôler le risque de condensation sur le support : au moment de l’application, la température du support doit être au moins 3 degrés au-dessus de la température du point de rosée.
• Quand le support est mat humide (sans film d’eau en surface), appliquer le mortier à la spatule ou à la truelle et faire bien pénétrer dans le support.
• Pour des applications en vertical ou en sous-face, utiliser Sikadur-31+ comme primaire. Appliquer ensuite frais sur frais Sikadur®-41+ à la spatule ou la truelle en serrant énergiquement à chaque passe afin de faciliter une bonne adhérence et finition du produit.
• Des épaisseurs supplémentaires peuvent être appliquées en couches successives sur chaque couche durcie. Avant le durcissement, la surface des couches intermédiaires doit être rendue rugueuse (rayures par exemple) afin d'obtenir une adhérence pour les couches ultérieures. Si l'application de la couche ultérieure devait avoir lieu au-delà de 2 jours de durcissement de la première, la première couche doit être saupoudrée à l’état frais par jet à la volée ou pressage de sable de quartz propre et sec de granulométrie 0,7/1,3 mm par exemple.

Finition:

• Attendre que Sikadur®-41+ commence à légèrement tirer (encore souple, plus collant).
• Finir avec des outils adaptés et propres (truelle inox, platoir lisse, spatule rigide, taloche en métal ou en plastique).
• Humidifier légèrement l'outil avec de l’alcool isopropylique ou de l'eau permet d’éviter que Sikadur®-41+ colle à l'outil.

Éliminer l’excès de mortier et déposer les déchets dans des contenants adéquats avant qu’ils aient durci. Nettoyer le matériel avec un solvant approprié (acétone, alcool isopropylique, alcool éthylique / éthanol dénaturé, etc.) avant la polymérisation de la résine. Une fois durcie, Sikadur®-41+ ne peut être retiré que mécaniquement.