Sikafloor®-21 PurCem®
0.0 (0)
Le Sikafloor®-21 PurCem® est un revêtement de sol à très hautes performances, coloré, à base de polyuréthane modifié, de ciment et de charges minérales. Il est utilisé pour réaliser des revêtements autolissants et semi-lisses.
- Sans odeur, sans impact sur les denrées alimentaires.
- Très faibles émissions de COV.
- Très hautes résistances mécaniques.
- Bonne résistance à certains produits chimiques.
- Coefficient de dilatation thermique proche de celui du béton.
- Possibilité d’appliquer sur un béton jeune (7 à 10 jours), après une préparation mécanique adaptée et à condition que le béton ait une cohésion de surface > 1,5 MPa.
Utilisation
Le Sikafloor®-21 PurCem® ne peut être utilisé que par des professionnels expérimentés Le Sikafloor®-21 PurCem® est un revêtement spécialement adapté pour les locaux où les sollicitations mécaniques et chimiques sont importantes, dans les domaines tels que :- Industrie agro-alimentaire
- Industrie chimique
- Industrie pharmaceutique
- Cuisine collective
- Entrepôt
- Zone de production
- Usine de traitement de déchets
Avantages
- Sans odeur, sans impact sur les denrées alimentaires.
- Très faibles émissions de COV.
- Très hautes résistances mécaniques.
- Bonne résistance à certains produits chimiques.
- Coefficient de dilatation thermique proche de celui du béton.
- Possibilité d’appliquer sur un béton jeune (7 à 10 jours), après une préparation mécanique adaptée et à condition que le béton ait une cohésion de surface > 1,5 MPa.
Emballage
Kit de 21 kg comprenant :
| Composant A neutre : | seau plastique de 2,5 kg |
| Composant B : | bidon plastique de 3 kg |
| Composant C : | sac de 15 kg |
| Composant D : | color pack de 0,5 kg. |
Couleur
| Composant A : | Liquide blanc-crème |
| Composant B : | Liquide brun |
| Composant C : | Poudre grise |
| Composant D : | Color Pack |
Coloris disponibles : Beige, Jaune Or, Rouge Carmin, Bleu Outremer, Vert Jaune, Gris Poussière, Gris Agathe, Gris Silex.
Finition mat lorsque le produit est polymérisé.
Les produits de la gamme Sikafloor® PurCem® sont sujets à une décoloration lorsqu'ils sont exposés aux rayons UV sans toutefois nuire à leurs performances mécaniques.
Détails produits
AGRÉMENTS / NORMES
Marquage CE et déclaration de performance selon EN 13813:2002 Matériaux de chapes et chapes - Matériaux de chapes - Propriétés et exigences - chapes à base de résine synthétique.
Classement performanciel CSTB :
- Sikafloor®-21 PurCem® (Sikafloor® PurCem® HS-21) n°19-26080138/B : P/M4.4.4.4 P/C3.3.3.3.3.3.3.3.3
- Sikafloor®- PurCem® RG (Sikafloor® PurCem® HB-21) n°19-26080138/C : P/M4.4.4.4 P/C3.3.3.3.3.3.3.3.3
Ambiance alimentaire :
HACCP International N° I-PE-769-SA-RG-04
Qualité de l'air intérieur :
Emissions dans l’air intérieur : Classification A+.
Composés CMR Français : conforme au décret et arrêté d'avril et mai 2009 (DEVP0908633A et DEVP0910046A)
Réaction au feu :
Classement au feu Européen selon la norme EN 13501-1 : Bfl-S1, APPLUS, No.21/32302953-2
Résistance à la glissance :
- Sikafloor®-21 PurCem® (Sikafloor® PurCem® HS-21) (autolissant) : Classification R 9 selon la norme DIN EN 16165:2021-12
- Sikafloor®- PurCem® RG (Sikafloor® PurCem® HB-21) (semi-lisse) : Classification R 11 selon la norme DIN 51130, Roxeler, N° 020070- 21-11
Base chimique
Hybride polyuréthane-ciment en phase aqueuse
Durée de Conservation
| Composant A | 12 mois |
| Composant B | 12 mois |
| Composant C | 9 mois |
| Composant D | 12 mois |
Conditions de Stockage
Les produits doivent être stockés dans leur emballage d'origine non ouvert, non endommagé, au sec et à des températures comprises entre +5°C et +30 °C.
Densité
| Mélange | ~ 1,93 à +20 °C | (EN ISO 2811-1) |
Dureté Shore D
| 85 (7 jours à +23°C) | (ASTM D 2240) |
Résistance en Compression
| ~ 50 N/mm2 (28 jours à +23°C) | (EN 13892-2) |
Résistance à la Flexion
| ~ 10 N/mm2 (28 jours à +23°C) | (EN 13892-2) |
Adhérence par Traction directe
| ≥ 2,5 N/mm² (rupture dans le béton) | (EN 1542) |
Résistance thermique
Sikafloor®-21 PurCem® (Sikafloor® PurCem® HS-21) (autolissant)
Température de service pour une épaisseur de 4 mm : -10 °C à +60 °C
Température de service pour une épaisseur de 6 mm : -25 °C à +70 °C
Sikafloor®- PurCem® RG (Sikafloor® PurCem® HB-21) (semi-lisse)
Température de service pour une épaisseur de 4 mm : -15 °C à +70 °C
Température de service pour une épaisseur de 6 mm : -25 °C à +80 °C
Résistance chimique
Se référer au tableau de résistance chimique Sikafloor®
Réaction au Feu
Classement de réaction au feu Européen selon la norme EN 13501-1 :
Bfl-S1
- Système de revêtement de sol autolissant : Sikafloor®-21 PurCem® (Sikafloor® PurCem® HS-21), APPLUS, N° 22/32302924-2
- Système de revêtement de sol semi-lisse : Sikafloor®- PurCem® RG (Sikafloor® PurCem® HB-21), APPLUS, N° 22/32302920-2
Application
Proportions du Mélange
Composants A : B : C : D = 2,5 : 3 : 15 : 0,5 en poids
Mélanger uniquement les kits complets.
Épaisseur de la Couche
4 à 6 mm
Température de l'Air Ambiant
+10°C min. / +35°C max.
Humidité relative de l’Air
Maximum 80%
Point de Rosée
Attention à la condensation.
Le support doit être à une température de +3 °C par rapport au point de rosée pour réduire les risques de condensation.
Température du Support
+10°C min. / +35°C max.
Humidité du Support
Dans le cadre d'une application sans primaire à base de résine époxydique, le support peut être humide mais sans eau stagnante en surface. Vérifier le taux d'humidité du support. Le support doit être visuellement sec et avoir une adhérence minimum de 1,5 MPa.
En cas d’utilisation d’un primaire, se reporter à la notice de ce celui-ci.
Il ne doit pas y avoir de remontée d’humidité selon la norme ASTM D 4263 (test du polyane).
Durée Pratique d'Utilisation
| Température | + 10°C | + 20°C | + 30°C | + 35°C |
| DPU | ~ 40 minutes | ~ 25 minutes | ~18 minutes | ~15 minutes |
Vitesse de Durcissement
Séchage/Remise en service :
Sikafloor®-21 PurCem® (Sikafloor® PurCem® HS-21)
| Température | + 10°C | + 20°C | + 30°C |
| Trafic pédestre | 20 heures | 12 heures | 8 heures |
| Trafic léger | 34 heures | 16 heures | 14 heures |
| Durcissement complet | 7 jours | 4 jours | 3-4 jours |
Sikafloor®- PurCem® RG (Sikafloor® PurCem® HB-21)
| Température | + 10°C | + 20°C | + 30°C |
| Trafic pédestre | 36 heures | 12 heures | 7 heures |
| Trafic léger | 72 heures | 48 heures | 36 heures |
| Durcissement complet | 7 jours | 3 jours | 2 jours |
Ces données ne sont qu’indicatives car les temps de durcissement varient en fonction des conditions de séchage (température et humidité relative notamment).
Délai d’attente / Recouvrement
Délai de recouvrement du Sikafloor®-21 PurCem®
| Température du support | Minimum | Maximum |
| +10 °C | 24 heures | 72 heures |
| +20 °C | 24 heures | 48 heures |
| +30 °C | 12 heures | 24 heures |
| +35 °C | 12 heures | 24 heures |
Ces données ne sont qu’indicatives car les temps de durcissement varient en fonction des conditions de séchage (température et humidité relative notamment).
Si un primaire autre que le tiré à zéro de Sikafloor PurCem est appliqué, se référer aux notices produit concernées pour les temps de durcissement. S'assurer que le primaire ou le tiré à zéro soit complètement durci avant l’application des couches Sikafloor PurCem suivantes.
Consommation
| Revêtement | Produit | Consommation |
| Autolissant | ||
| Primaire sous tiré à zéro (optionnel) | Sikafloor®-150/-151 + saupoudrage à refus de Sika Quartz 0,4-0,9 mm | ~ 0,3-0,5 kg/m² |
| Tiré à zéro | Sikafloor®-21 PurCem® | ~ 3 kg/m² |
| Revêtement | Sikafloor®-21 PurCem® | ~ 1,9 kg/m²/mm |
| Semi-lisse | |||
| Primaire sous tiré à zéro (optionnel) | Sikafloor®-150/-151 + saupoudrage à refus de Sika Quartz 0,4-0,9 mm | ~ 0,3-0,5 kg/m² | |
| Tiré à zéro (optionnel) | Sikafloor®-21 PurCem® | ~ 3 kg/m² | |
| Couche de masse |
| ~ 6 kg/m² | |
| ~ 4 / 5 kg/m² | ||
| Fermeture | 1-2 x Sikafloor®-31 PurCem® | ~0,6-0,8 kg/m²/couche |
Ces consommations sont des valeurs théoriques qui ne prennent pas en compte un certain nombre d’éléments pouvant les augmenter comme la porosité, la rugosité, les pertes, etc...
MATÉRIEL DE MISE EN ŒUVRE
MATÉRIEL POUR LE MÉLANGE
- Mélangeur électrique simple hélice (300 à 400 tours par minute)
- Mélangeur électrique double hélice (>700 W, 300 à 400 tours par minute)
- Mélangeur à cuve double hélice (300 à 400 tours par minute)
MATÉRIEL POUR L'APPLICATION
- Lisseuse inox
- Raclette crantée
- Rouleau débulleur
- Rouleau à poils courts
MÉLANGE
Important : mélanger uniquement les kits complets.
- Réhomogénéiser le composant A.
- Puis ajouter le composant D. Vider complètement la poche.
- Réhomogénéiser mécaniquement pendant 30 secondes puis ajouter progressivement le composant B.
- Malaxer le mélange avec un agitateur mécanique pendant 30 secondes.
- Incorporer progressivement le composant C tout en poursuivant le mélange pendant 2 minutes jusqu’à obtention d’un mélange de consistance et de couleur homogène. A des températures ambiantes inférieures à +15 °C, prolonger le malaxage pendant 30 secondes à une minute.
- Pour assurer un complet mélange, verser le produit dans un autre récipient et mélanger à nouveau pour obtenir une consistance homogène.
- Au cours du mélange final, prendre soin de racler (en arrêtant le malaxage) le bord du récipient.
- Le produit est prêt à appliquer dès la fin du malaxage.
APPLICATION
Important : Protéger le Sikafloor®-21 PurCem® de tout contact avec de l’humidité, de la condensation et de l’eau pendant 24 heures après mise en œuvre.
Important : Protéger le support de la condensation ou des fuites des canalisations aériennes.
Important : Toujours s'assurer d'une bonne ventilation lors de la mise en œuvre du Sikafloor®-21 PurCem® dans un espace confiné pour éviter une humidité ambiante excessive.
Important : Ne pas appliquer sur des mortiers de ciment modifiés avec des polymères qui peuvent se dilater en raison de l'humidité lorsqu'ils sont recouverts d'une résine imperméable.
Important : Toujours laisser un minimum de 48 heures après l'application du produit avant d’entreposer des denrées alimentaires à proximité.
Sikafloor®-21 PurCem® (Sikafloor® PurCem® HS-21)
- Tiré à zéro Sikafloor®-21 PurCem® :
Verser le Sikafloor®-21 PurCem® sur le support préparer.
Bien serrer le produit sur le support à l'aide d'un platoir métallique, en appliquant la quantité requise, afin de boucheporer le support.
- Revêtement :
Dès la fin du malaxage, répandre le produit au sol et l’étaler uniformément à l’aide d’une raclette calibrée ou d’un platoir métallique en veillant à soigner les reprises dans la durée pratique d’utilisation (DPU).
Passer immédiatement le rouleau débulleur en passes croisées sur la résine encore fraîche.
La longueur des pointes du rouleau débulleur doit être de minimum trois fois supérieure à l’épaisseur du revêtement.
Sikafloor®- PurCem® RG (Sikafloor® PurCem® HB-21)
- Couche de masse :
Dès la fin du malaxage du Sikafloor®-21 PurCem® répandre le mélange au sol et l’étaler uniformément à l’aide d’une raclette calibrée ou d’un platoir métallique en veillant à soigner les reprises dans la durée pratique d’utilisation (DPU).
Passer immédiatement le rouleau débulleur (dans un délai maximal de 2 minutes) en passes croisées sur la résine encore fraîche.
La longueur des pointes du rouleau débulleur doit être de minimum trois fois supérieure à l’épaisseur du revêtement.
Puis immédiatement après, procéder au saupoudrage à refus de Sika Quartz 0,4-0,9 mm.
- Couche de fermeture :
Après avoir éliminé le quartz non adhérent par aspiration, procéder à l’application du Sikafloor®-31 PurCem® à l’aide d’une raclette caoutchouc.
NETTOYAGE DES OUTILS
Les outils se nettoient avec le DILUANT C immédiatement après l'emploi.
A l'état durci, le produit ne peut être éliminé que par voie mécanique.