Sikafloor®-31 PurCem®
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Sikafloor®-31 PurCem® est un revêtement de finition de sol polyuréthane-ciment à plusieurs composants, coloré, en phase aqueuse. Il présente un aspect de surface mat, fermé, avec une résistance chimique et mécanique élevée.
- Bonne résistance à l'usure
- Haute résistance mécanique
- Bonne résistance chimique
- Inodore, sans impact sur les denrées alimentaires
- Sans Composé Organique Volatil
- Peut être appliqué sur des supports humides (béton jeune âgé de 7 à 10 jours)
Utilisation
Sikafloor®-31 PurCem® est utilisé comme couche de finition et d'usure pour les systèmes anti-dérapants de la gamme Sikafloor® PurCem®.Avantages
- Bonne résistance à l'usure
- Haute résistance mécanique
- Bonne résistance chimique
- Inodore, sans impact sur les denrées alimentaires
- Sans Composé Organique Volatil
- Peut être appliqué sur des supports humides (béton jeune âgé de 7 à 10 jours)
Emballage
| Composant A | seau plastique de 1,00 kg |
| Composant B | bidon plastique de 1,50 kg |
| Composant C | sac plastique de 2,10 kg |
| Composant D | color pack de 0,5 kg |
| Composants A+B+C+D | kit 5,1 kg |
Couleur
| Composant A (neutre) | liquide blanc-crème |
| Composant B | liquide brun |
| Composant C | poudre grise |
| Composant D | color pack |
Couleurs disponibles : Gris Silex, Beige, Jaune Or, Gris Poussière, Rouge Carmin, Gris Agathe, Bleu Outremer, Vert Jaune.
Détails produits
INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES
- Conformité avec LEED v2009 IEQc 4.2 : Matériaux à faible émission - Peintures et revêtements.
- Conformité avec LEED v4 MRc 2 (Option 1) : Divulgation et optimisation des produits de construction - Déclarations environnementales de produits.
- Déclaration environnementale de produits (EPD) selon IBU disponible.
AGRÉMENTS / NORMES
- Le Sikafloor®-31 PurCem® satisfait aux exigences de la norme NF EN 13813:2002 « Matériaux de chapes »
- Le Sikafloor®-31 PurCem® satisfait aux exigences de la norme NF EN 1504-2 « Systèmes de protection de surface pour béton »
- Ambiance alimentaire HACCP International N° I-PE-769-SA-RG-04
- Ambiance alimentaire Certificat HALAL N° 786630 21 -005.736b
- Réaction au feu selon EN 13501-1 : Bfl-S1
- Classement performanciel CSTB Système Sikafloor®-PurCem® RG : PV n° 19-26080138/C P/M4.4.4.4 P/C3.3.3.3.3.3.3.3.3
Base chimique
Hybride polyuréthane-ciment en phase aqueuse
Durée de Conservation
| Composant A | 12 mois à partir de la date de fabrication. Protéger du gel. |
| Composant B | 12 mois à partir de la date de fabrication. Protéger du gel. |
| Composant C | 6 mois à partir de la date de fabrication. Protéger de l'humidité. |
| Composant D | 24 mois à partir de la date de fabrication. Protéger du gel. |
Conditions de Stockage
Les produits doivent être stockés dans leur emballage d'origine non ouvert, non endommagé, au sec et à des températures comprises entre +5°C et +30 °C.
Densité
Mélange A+B+C+D : ~ 1,6 ± 0.03 (à +20 °C)
Dureté Shore D
| ~80 | (ASTM D 2240) |
Adhérence par Traction directe
| > 2,0 N/mm2 (rupture dans le béton) | (EN 1542) |
Application
Proportions du Mélange
Composants A : B : C : D = 1,0 : 0,5 : 1,5 : 2,1 en poids
Mélanger uniquement les unités complétes.
Température de l'Air Ambiant
+10 °C min. / +40 °C max.
Humidité relative de l’Air
85 % max.
Point de Rosée
Attention à la condensation.
Le support et le produit avant mélange doivent être à une température de +3°C par rapport au point de rosée pour réduire les risques de condensation et de blanchiment.
Température du Support
+10 °C min. / +40 °C max.
Humidité du Support
Le support peut être humide mais sans eau stagnante en surface. Vérifier les remontées d’humidité. Le support doit être visiblement sec en surface et avoir une adhérence à la traction directe d'au moins 1,5 N/mm².
Durée Pratique d'Utilisation
| Températures | DPU* |
| +10 °C | ~ 35–40 minutes |
| +20 °C | ~ 22–25 minutes |
| +30 °C | ~ 15–18 minutes |
| +35 °C | ~ 12–15 minutes |
* Durée Pratique d'Utilisation
Délai d’attente / Recouvrement
Avant l'application du Sikafloor®-31 PurCem® sur Sikafloor® PurCem® :
| Température du support | Minimum | Maximum |
| +10 °C | 16 heures | 72 heures |
| +20 °C | 8 heures | 48 heures |
| +30 °C | 4 heures | 24 heures |
| +35 °C | 4 heures | 24 heures |
Ces données ne sont qu’indicatives car les temps de durcissement varient en fonction des conditions ambiantes (température et humidité relative notamment).
Consommation
~ 0,4 – 1,0 kg/m2 (selon le système)
MÉLANGE
A l'aide d'un mélangeur électrique à faible vitesse de rotation (300 à 400 tours/minute), réhomogénéiser le composant A, ajouter le composant D après l’avoir malaxé manuellement, réhomogénéiser mécaniquement pendant 30 secondes puis ajouter le composant B.
Malaxer le mélange avec un agitateur mécanique pendant 30 secondes pour obtenir une couleur homogène.
Verser le mélange dans un autre récipient.
Incorporer progressivement le composant C tout en poursuivant le mélange pendant 2 minutes à l'aide d'un malaxeur à double hélices, jusqu’à obtention d’un mélange de consistance et de couleur homogène. Au cours du mélange, prendre soin de racler (en arrêtant le malaxage) le bord du récipient.
Le produit est prêt pour l'application dès la fin du malaxage.
APPLICATION
Vérifier au préalable l’humidité du support, l’humidité relative, les températures ambiantes, celles des produits et du support ainsi que le point de rosée.
Revêtement filmogène : appliquer le Sikafloor®-31 PurCem® au rouleau poils moyens.
Couche de fermeture sur revêtement semi-lisse : appliquer le Sikafloor®-31 PurCem® à l’aide d’une raclette caoutchouc ou inox puis égaliser avec un rouleau poils courts.
NETTOYAGE DES OUTILS
Les outils se nettoient avec le Diluant C immédiatement après l'emploi. A l'état durci, le produit ne peut être éliminer que mécaniquement.