Sikafloor®-31 PurCem®
Revêtement de finition polyuréthane-ciment avec résistance chimique et thermique
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Sikafloor®-31 PurCem® est un revêtement de finition de sol polyuréthane-ciment à plusieurs composants, coloré, en phase aqueuse avec une une résistance chimique, mécanique et thermique élevée.
- Bonne résistance à des produits chimiques définis.
- Haute résistance mécanique
- Bonne résistance aux températures
- Inodore, sans impact sur les denrées alimentaires
- Faible émission de Composé Organique Volatil
Utilisation
Le Sikafloor®-31 PurCem® ne peut être utilisé que par des professionnels expérimentés. Sikafloor®-31 PurCem® est utilisé comme couche de finition et d'usure pour les systèmes semi-lisses de la gamme Sikafloor® PurCem® et comme couche de fermeture du Sikafloor®-29 PurCem®.Avantages
- Bonne résistance à des produits chimiques définis.
- Haute résistance mécanique
- Bonne résistance aux températures
- Inodore, sans impact sur les denrées alimentaires
- Faible émission de Composé Organique Volatil
Emballage
| Composant A | seau plastique de 1,0 kg |
| Composant B | bidon plastique de 1,5 kg |
| Composant C | sac plastique de 2,1 kg |
| Composant D | color pack de 0,5 kg |
| Composants A+B+C+D | kit 5,1 kg |
Couleur
| Composant A (neutre) | liquide blanc-crème |
| Composant B | liquide brun |
| Composant C | poudre blanche |
| Composant D | color pack |
Couleurs disponibles : Gris Silex, Beige, Jaune Or, Gris Poussière, Rouge Carmin, Gris Agathe, Bleu Outremer, Vert Jaune.
Finition mate lorsque le produit est polymérisé.
Les produits de la gamme Sikafloor® PurCem® sont sujets à une décoloration lorsqu'ils sont exposés aux rayons UV sans toutefois nuire à leurs performances.
Détails produits
INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES
- Conformité avec LEED v2009 IEQc 4.2 : Matériaux à faible émission - Peintures et revêtements.
- Conformité avec LEED v4 MRc 2 (Option 1) : Divulgation et optimisation des produits de construction - Déclarations environnementales de produits.
- Déclaration environnementale de produits (EPD) de IBU disponible.
AGRÉMENTS / NORMES
- Le Sikafloor®-31 PurCem® satisfait aux exigences de la norme NF EN 13813:2002 « Matériaux de chapes »
- Ambiance alimentaire HACCP International N° I-PE-769-SA-RG-04
- Réaction au feu selon EN 13501-1 : Bfl-s1, APPLUS, N° 21/32305616-2
- Classement performanciel CSTB Système Sikafloor®-PurCem® RG : PV n° 19-26080138/C P/M4.4.4.4 P/C3.3.3.3.3.3.3.3.3
- Qualité de l'air intérieur :
- Emissions dans l’air intérieur : Classification A+.
- Composés CMR Français : conforme au décret et arrê?té d'avril et mai 2009 (DEVP0908633A et DEVP0910046A)
Base chimique
Hybride polyuréthane-ciment en phase aqueuse
Durée de Conservation
| Composant A | 12 mois à partir de la date de fabrication. |
| Composant B | 12 mois à partir de la date de fabrication. |
| Composant C | 9 mois à partir de la date de fabrication. |
| Composant D | 12 mois à partir de la date de fabrication. |
Conditions de Stockage
Les produits doivent être stockés dans leur emballage d'origine non ouvert, non endommagé, au sec et à des températures comprises entre +5°C et +30 °C.
Se reporter à la Fiche de Données de Sécurité en vigueur pour obtenir des informations sur la manipulation et le stockage en toute sécurité.
Densité
Mélange A+B+C+D : ~ 1,60 à +20 °C (EN ISO 2811-1)
Dureté Shore D
| ~85 à 7 jours à +23°C | (ASTM D 2240) |
Réaction au Feu
| Bfl-s1 | (EN 13501-1) |
Application
Proportions du Mélange
Composants A : B : C : D = 1,0 : 0,5 : 1,5 : 2,1 en poids
Température du Produit
+10 °C min. / +35 °C max.
Température de l'Air Ambiant
+10 °C min. / +35 °C max.
Humidité relative de l’Air
80 % max.
Point de Rosée
Attention à la condensation.
Le support et le produit avant mélange doivent être à une température de +3°C par rapport au point de rosée pour réduire les risques de condensation et de blanchiment.
Température du Support
+10 °C min. / +35 °C max.
Humidité du Support
Le support peut être humide mais sans eau stagnante en surface. Vérifier les remontées d’humidité. Le support doit être visiblement sec en surface et avoir une adhérence à la traction directe d'au moins 1,5 N/ mm².
Durée Pratique d'Utilisation
| Températures | DPU* |
| +10 °C | ~ 35 minutes |
| +20 °C | ~ 22 minutes |
| +30 °C | ~ 15 minutes |
| +35 °C | ~ 15 minutes |
* Durée Pratique d'Utilisation
Délai d’attente / Recouvrement
Avant l'application du Sikafloor®-31 PurCem® sur Sikafloor® PurCem® :
| Température du support | Minimum | Maximum |
| +10 °C | 16 heures | 72 heures |
| +20 °C | 8 heures | 48 heures |
| +30 °C | 4 heures | 24 heures |
| +35 °C | 4 heures | 24 heures |
Ces données ne sont qu’indicatives car les temps de durcissement varient en fonction des conditions ambiantes (température et humidité relative notamment).
Consommation
~ 0,4 – 1,0 kg/m2 (selon le système)
MATÉRIEL DE MISE EN ŒUVRE
MATÉRIEL POUR LE MÉLANGE
- Mélangeur électrique simple hélice (300 à 400 tours par minute)
- Mélangeur électrique double hélice (>700 W, 300 à 400 tours par minute)
MATÉRIEL POUR L'APPLICATION
- Raclette caoutchouc
- Rouleau à poils courts 12 mm
MÉLANGE
Important : mélanger uniquement des kits complets.
Réhomogénéiser le composant A pendant environ 30 secondes.
Ajouter le composant D. Vider complètement la poche.
Réhomogénéiser mécaniquement pendant 30 secondes jusqu'à obtention d'une couleur uniforme.
Ajouter progressivement le composant B et continuer à mélanger pendant 30 secondes.
Incorporer progressivement le composant C tout en poursuivant le mélange pendant 2 minutes jusqu’à obtention d’un mélange de consistance et de couleur homogène. A des températures ambiantes infé?rieures à +15 °C, prolonger le malaxage pendant 30 secondes à une minute.
Pour assurer un complet mélange, verser le produit dans un autre récipient et mélanger à nouveau pour obtenir une consistance homogène.
Au cours du mélange final, prendre soin de racler (en arrêtant le malaxage) le bord du récipient.
Le produit est prêt à appliquer dès la fin du malaxage.
APPLICATION
Important :
Protéger le système de tout contact avec de l’humidité, de la condensation et de l’eau pendant au moins 24 heures après mise en œuvre.
Important :
Protéger le support de la condensation ou des fuites des canalisations aériennes.
Important :
Toujours s'assurer d'une bonne ventilation lors de la mise en œuvre du produit dans un espace confiné.
Important : Ne pas appliquer sur des mortiers de ciment modifiés avec des polymères qui peuvent se dilater en raison de l'humidité lorsqu'ils sont recouverts d'une résine imperméable.
Important :
Toujours laisser un minimum de 48 heures après l'application du produit avant d’entreposer des denrées alimentaires à proximité.
Application de la couche de fermeture des systèmes semi-lisses :
- Dès la fin du malaxage du Sikafloor®-31 PurCem® répandre entièrement le mélange au sol et l’étaler uniformément à l’aide d’une raclette.
- Passer immédiatement le rouleau à poils couts en passes croisées sur la résine encore fraîche.
NETTOYAGE DES OUTILS
Les outils se nettoient avec le Diluant C immédiatement après l'emploi. A l'état durci, le produit ne peut être éliminer que mécaniquement.