Sikafloor® Comfort Porefiller
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Sikafloor® Comfort Porefiller est un bouche pore polyuréthanne bicomposant sans solvant pour les tapis à amortissement acoustique Sikafloor®-Comfort Regupol 6015H et Sikafloor®-Comfort Regupol 4580 Le Sikafloor® Comfort Porefiller satisfait aux exigences des normes NF EN 13813 « Matériaux de chapes » et NF EN 1504-2 « Systèmes de protection de surface pour béton ».
- Bonne propriété d’adhérence.
- Très faibles émissions de C.O.V.
- Pas de retrait après durcissement.
- Application aisée.
Utilisation
- Produit de haute qualité et durable pour le bouche porage des tapis à amortissement acoustique préfabriqués à base de granulats de caoutchouc.
- Particulièrement adapté pour les hôpitaux, cliniques, lycées, collèges, écoles, crèches, locaux de vente, musées, salles d’exposition, etc.
- Pour usage intérieur.
Avantages
- Bonne propriété d’adhérence.
- Très faibles émissions de C.O.V.
- Pas de retrait après durcissement.
- Application aisée.
Emballage
Composant A : | 16 Kg |
Composant B : | 4 Kg |
Mélange : | 20 Kg |
Couleur
Composant A : | Gris clair, liquide |
Composant B : | Brun clair transparent, liquide |
Détails produits
AGRÉMENTS / NORMES
- Qualité de l’air intérieur
- Emissions dans l’air intérieur – Classification A+
Base chimique
Résine polyuréthanne.
Durée de Conservation
12 mois dans l’emballage d’origine, non ouvert.
Conditions de Stockage
Stocker à l’abri de l’humidité entre + 5°C et + 30°C.
Des vibrations prolongées et des températures élevées pendant le transport peuvent conduire à la sédimentation du composant A ce qui rendra la remise en suspension plus difficile.
Un stockage prolongé à basses températures pourra faire cristalliser le composant B.
Densité
Mélange A+B : | ~ 1,30 |
Densité (à 23°C)
Teneur en Matière sèche en Volume
~ 100% (en volume)
Teneur en Matière sèche en Poids
~ 100% (en poids)
Dureté Shore A
~ 89 (14 jours / +23°C) | (DIN 53505) |
Résistance à la Traction
~ 5 N/mm2 Résine (14 jours / +23°C) | (DIN 53504) |
Application
Proportions du Mélange
Composant A = 80 : Composant B = 20 (en poids).
Température de l'Air Ambiant
+10 °C min. / +30 °C max.
Humidité relative de l’Air
L'humidité relative doit être inférieure à 80%.
Point de Rosée
Attention à la condensation
Le support doit être à une température de + 3 °C par rapport au point de rosée pour réduire les risques de condensation.
Température du Support
+10 °C min. / +30 °C max.
Humidité du Support
≤ 3 % en poids
Il ne doit pas y avoir de remontée d’humidité selon la norme ASTM D 4263 (test du polyane).
Durée Pratique d'Utilisation
Température | + 10°C | + 20°C | + 30°C |
DPU | ~ 36 minutes | ~ 20 minutes | ~ 12 minutes |
La Durée Pratique d'Utilisation diminue lorsque la température et/ou la quantité de produit préparé augmentent.
Vitesse de Durcissement
Température | + 10°C | + 20°C | + 30°C |
Trafic pédestre | 12 heures | 8 heures | 6 heures |
Durcissement complet | 72 heures | 60 heures | 48 heures |
Ces données ne sont qu’indicatives car les temps de durcissement variant en fonction des conditions de séchage (température et humidité relative notamment).
Produit Appliqué Prêt à l’Emploi
Avant application du Sikafloor®-3000 ou Sikafloor®-330 sur le Sikafloor® Comfort Porefiller.
Température | + 10°C | + 20°C | + 30°C |
Mini | 12 heures | 8 heures | 6 heures |
Maxi | 72 heures | 60 heures | 48 heures |
Ces données ne sont qu’indicatives car les temps de durcissement varient en fonction des conditions de séchage (température et humidité relative notamment).
Consommation
Entre 0,50 Kg/m² en fonction de la nature du support
Ce sont des valeurs théoriques qui ne prennent pas en compte un certain nombre d’éléments pouvant les augmenter comme la porosité, la rugosité, les pertes, etc.
MÉLANGE
- Vérifier que le composant B ne présente pas de cristallisation. Si cela est le cas, il faut chauffer le produit à +60 °C, jusqu’à dissolution complète des cristaux.
- Réhomogénéiser mécaniquement le composant A, ajouter le composant B.
- Malaxer le mélange A + B avec un agitateur mécanique pendant 3 minutes.
- Le produit est prêt à appliquer dès la fin du malaxage.
- Pour réduire au maximum l’entraînement d’air pendant le malaxage, il est conseillé de réaliser cette opération à faible vitesse de rotation (env.300 tours minute) en veillant à garder l’agitateur en fond de seau pendant sa rotation.
APPLICATION
Appliquer immédiatement après mélange le Sikafloor®-Comfort Porefiller sur le Sikafloor®-Comfort Regupol 4580 ou le Sikafloor®-Comfort Regupol 6015 H à l’aide d’un platoir métallique en prenant garde de bouche porer tous les pores.
NETTOYAGE DES OUTILS
Les outils se nettoient avec de le DILUANT C immédiatement après l'emploi.
A l'état durci, le produit ne peut être éliminé que par voie mécanique.