Sikafloor®-169 PT

• Évaluation de l’action de micro-organismes selon NF EN ISO 846, rapport d'étude NEXIDIA n° 2023-06Fv2
• Emission de l’air intérieur – Classification A+
• Marquage CE et déclaration de performence selon la norme NF EN 13813:2002 — Matériaux de chapes et chapes — Matériaux de chapes — Propriétés et exigences — Chapes à base de résine synthétique
• Marquage CE et déclaration de performence selon la norme NF EN 1504-2:2004 — Produits et systèmes pour la protection et la réparation de structures en béton — Systèmes de protection de surface pour béton — Revêtement

Résine époxydique

12 mois dans l’emballage d’origine, non ouvert.

Le produit doit être stocké dans son emballage d'origine, non ouvert et non endommagé, au sec, entre +5°C et +30°C. Protéger du soleil.

En ambiance humide*, tenue à +80°C en courte durée (ex. opération de nettoyage)

*Sans agression mécanique ou chimique simultanée.

Se référer au tableau de résistance chimique

Min. +10 °C, max. +30 °C

Max. 80 % h.r.

Attention à la condensation.

Le support et le produit non polymérisé doivent être à une température de +3°C par rapport au point de rosée pour réduire les risques de condensation ou de blanchiment à la surface du produit appliqué. Des températures basses et des conditions d'humidité importantes accroissent le risque de blanchiment. 

Min. +10 °C, max. +30 °C

≤ 4 % en poids

Il ne doit pas y avoir de remontée d’humidité selon la norme ASTM D 4263 (test du polyane).

La Durée Pratique d'Utilisation diminue lorsque la température et/ou la quantité de produit préparé augmentent.

Avant application du Sikafloor®-169 PT sur les Sikafloor®-151/161/169 PT/263/264

Avant application du Sikafloor®-304 W sur le Sikafloor®-169 PT

Avant d’appliquer le Sikafloor®-304 W,  le Sikafloor®-169 PT sera légèrement poncé à l’aide d’une monobrosse munie d’un pad vert à noir.

Délai de durcissement :

Ces données ne sont qu’indicatives car les temps de durcissement varient en fonction des conditions de séchage (température et humidité relative notamment).

Se référer aux fiches systèmes correspondantes

▪ Réhomogénéiser mécaniquement le composant A, ajouter le composant B.

▪ Malaxer le mélange A + B avec un agitateur mécanique pendant 2 minutes

▪ Verser ensuite le produit dans un second récipient et reprendre le malaxage pendant quelques instants.

▪ Le produit est prêt à appliquer dès la fin du malaxage.

▪ Rajouter si nécessaire le Sikafloor^®- Decofiller et poursuivre le malaxage pendant 2 minutes jusqu’à obtention d’un mélange homogène.

▪ Pour réduire au maximum l’entraînement d’air pendant le malaxage, il est conseillé de réaliser cette opération à faible vitesse de rotation (env.300 tours minute) en veillant à garder l’agitateur en fond de seau pendant sa rotation.

Vérifier au préalable l’humidité du support, l’humidité relative, les températures ambiantes, des produits  et du support ainsi que le point de rosée.

Si l’humidité du support est > 4%, le système Sikafloor^®EpoCem^® peut être utilisé.

Les défauts du support doivent être traités au préalable.

En cas de supports poreux, il sera nécessaire de prévoir deux couches de primaire.

 ▪ Primaire :

Appliquer le primaire au rouleau ou à la raclette caoutchouc. S'assurer de la bonne fermeture du support par le primaire. Si nécessaire appliquer deux couches de primaire.

Afin d’obtenir un support parfaitement primérisé, l’application à la raclette caoutchouc suivie de deux passes croisées au rouleau sera favorisée.

Revêtement Quartz coloré :  

▪ Couche de masse :

Dès la fin du malaxage répandre le mélange au sol et l’étaler uniformément à l’aide d’une raclette calibrée ou d’un platoir métallique.

Passer immédiatement le rouleau débulleur en passes croisées sur la résine encore fraîche.

Puis immédiatement après, procéder au saupoudrage à refus de quartz 0,4-0,8 mm.

▪ Couche de fermeture :

Après avoir éliminé le quartz non adhérent par aspiration, procéder à l’application du Sikafloor^®-169 PT au rouleau ou à l’aide d’une raclette caoutchouc suivi d’un passage du rouleau débulleur.

Afin de réduire la rugosité du revêtement, il sera possible de procéder à un écrêtage suivi d’une aspiration avant l’application du Sikafloor^®-169 PT.

il sera possible de procéder à un écrêtage suivi d’une aspiration afin de réduire la rugosité du revêtement.

Sika^®-DecoFloor :  

Se référer au cahier des clauses technique de pose

Sika^®-DecoFlake :  

Se référer au cahier des clauses technique de pose

Les outils se nettoient avec le DILUANT C immédiatement après l'emploi.

A l'état durci, le produit ne peut être éliminé que par voie mécanique.

Pour maintenir durablement l’aspect esthétique initial du revêtement, toutes souillures doivent être systématiquement et immédiatement éliminée.

Un entretien régulier par aspiration et nettoyage à la mono brosse ou à l’auto laveuse  est recommandé.

Utiliser des détergents appropriés.