Sikafloor® MultiDur ES-56 ESD
Revêtement de sol autolissant conducteur à base de résine époxydique
Sikafloor® MultiDur ES-56 ESD est un revêtement de sol autolissant conducteur à base de résine époxydique. Le système est conçu pour dissiper les charges électrostatiques (ESD) et protéger les équipements sensibles, dans les zones protégées contre les décharges électrostatiques (EPA).
- Faibles émissions de contaminants moléculaires aéroportés (AMC)
- Faible émission de COV
- Bonne résistance à des produits chimiques définis
- Très bonne résistance mécanique
Utilisation
Le système Sikafloor® MultiDur ES-56 ESD ne peut être mis en œuvre que par des professionnels expérimentés. Le système Sikafloor® MultiDur ES-56 ESD est un revêtement destiné aux locaux industriels tels que :- l'industrie pharmaceutique
- l'industrie automobile
- l'industrie électronique et les data centers
Avantages
- Faibles émissions de contaminants moléculaires aéroportés (AMC)
- Faible émission de COV
- Bonne résistance à des produits chimiques définis
- Très bonne résistance mécanique
Couleur
Couleurs disponibles dans les teintes proches des RAL suivants : RAL 1000, RAL 1001, RAL 1014, RAL 1019, RAL 3012, RAL 5012, RAL 5024, RAL 6000, RAL 6010, RAL 6020, RAL 6021, RAL 6027, RAL 6033, RAL 6034, RAL 7001, RAL 7005, RAL 7011, RAL 7015, RAL 7021, RAL 7024, RAL 7030, RAL 7032, RAL 7035, RAL 7037, RAL 7038, RAL 7040, RAL 7042, RAL 7045, RAL 7046, RAL 7047, RAL 9002.
Apparence
Finition autolissante brillante
Détails système
AGRÉMENTS / NORMES
- Homologation ESD pour le Sikafloor MultiDur ES-56 ESD
- Attestation pour les produits de protection ESD selon la norme IEC 61340,Institut RISE, n° ESD-20-0024, rév. 1
- Classement de réaction au feu européen selon la norme EN 13501-1 : Bfl-s1, Université de Gand, rapport n° 20-1069-03
- Classement performanciel CSTB système Sikafloor MultiDur ES-56 ESD : PV n° 23-16924 P/M2.3.2.4 P/C3.3.3.3.3.3.3.3.3
Structure du Système
Sikafloor® MultiDur ES-56 ESD
Revêtement autolissant
| Couches | Produits |
| 1- Primaire et couche de nivellement (optionnelle) | Sikafloor®-150 |
| 2- Système de connexion à la terre + primaire conducteur | Sika® Earthing Kit + Sikafloor®-220 W Conductive |
| 3- Couche de masse | Sikafloor®-2350 ESD chargé à 1:0,2 avec Sika® Quartz 0,1-0,3 mm |
| 4- Couche de marquage filmogène (optionnelle) | Sikafloor®-2350 ESD non chargé |
Base chimique
| Produits | Nature chimique | Densité (+20°C) | Extrait sec en poids (+20°C) |
| Sikafloor®-150 | Résine époxy incolore | 1,08 | ~100% |
| Sikafloor®-151 | Résine époxy incolore | 1,47 | ~100% |
| Sikafloor®-220 W Conductive | Résine époxy en phase aqueuse | 1,04 | ~44% |
| Sikafloor®-2350 ESD | Résine époxy colorée | 1,5 | ~100% |
Épaisseur nominale
2,0 mm
Épaisseur du système Sikafloor MultiDur ES-56 ESD avec classement performanciel CSTB : 3,0 mm
Adhérence par Traction directe
| ≥ 1,5 MPa | (EN 1542) |
Réaction au Feu
| Class Bfl-s1 | (EN 13501-1) |
Comportement électrostatique
| Résistance à la terre | RG < 109 Ω |
| Résistance moyenne typique à la terre | RG ≤ 105 Ω to 106 Ω |
| Production de tension à travers le corps / BVG* (*Body Voltage Generation) | < 100 V |
| Résistance électrique du système (personne-chaussures-sol) | RG < 109 Ω |
Les valeurs des mesures peuvent varier selon le type de chaussures ESD, les conditions ambiantes (températures, humidité de l'air par exemple), de l'appareil de mesure, de la propreté du sol et de la corpulence de l'opérateur.
IMPORTANT
Les chaussures ESD utilisées sur les zones protégées contre les décharges électrostatiques (EPA) doivent avoir une résistance < 5 MΩ selon la norme IEC 61340-4-3 dans un climat de classe 1 (12% d'humidité relative / +23°C). Afin d'atteindre des charges traversant le corps humain < à 30 volts lors du test du marcheur (à 12% d'humidité relative et +23°C), l'utilisation des chaussures ESD - Weeger ESD clog, art. 48512-30, www.schuh-weeger.de - est conseillée.
Application
Température du Produit
Les produits doivent être stockés dans leur emballage d'origine, non ouvert, à l'abri de l'humidité entre +5°C et +30°C.
Température de l'Air Ambiant
| Minimum | +15 °C |
| Maximum | +30 °C |
Humidité relative de l’Air
80 % h.r. max.
Point de Rosée
Attention à la condensation. Le support et le produit avant mélange doivent être à une température de +3°C par rapport au point de rosée pour réduire les risques de condensation et de blanchiment. Les températures basses et les conditions d'humidité élévées augmentent les risques de blanchiment.
Se référer à la notice produit concernée.
Température du Support
| Minimum | +15 °C |
| Maximum | +30 °C |
Humidité du Support
Se référer à la notice produit concernée.
< 4 % en poids
Il ne doit pas y avoir de remontée d'humidité selon la norme ASTM D4263 (test du polyane).
Durée Pratique d'Utilisation
| Produits | DPU +10°C | DPU +20°C | DPU +30°C |
| Sikafloor®-150 | 60 minutes | 30 minutes | 15 minutes |
| Sikafloor®-151 | 50 minutes | 25 minutes | 15 minutes |
| Sikafloor®-220 W Conductive | 120 minutes | 90 minutes | 30 minutes |
| Sikafloor®-2350 ESD | 40 minutes | 25 minutes | 15 minutes |
Délai d’attente / Recouvrement
Délai de recouvrement du Sikafloor®-150/Sikafloor®-151 par le Sikafloor®-220 W Conductive
| Température du support | Minimum | Maximum |
| +15 °C | ~ 24 heures | ~ 4 jours |
| +20 °C | ~ 12 heures | ~ 48 heures |
| +30 °C | ~ 8 heures | ~ 24 heures |
Délai de recouvrement du Sikafloor®-220 W Conductive par le Sikafloor®-2350 ESD
| Température du support | Minimum | Maximum |
| +15 °C | ~ 26 heures | ~ 7 jours |
| +20 °C | ~ 17 heures | ~ 5 jours |
| +30 °C | ~ 12 heures | ~ 4 jours |
Ces données ne sont qu'indicatives et seront modifiées par le changement des conditions ambiantes, particulièrement la température et l'humidité relative.
Produit Appliqué Prêt à l’Emploi
Délai de durcissement :
| Température | Trafic piéton | Trafic léger | Durcissement complet |
| +15 °C | ~ 48 heures | ~ 3 jours | ~ 7 jours |
| +20 °C | ~ 24 heures | ~ 48 heures | ~ 4 jours |
| +30 °C | ~ 16 heures | ~ 36 heures | ~ 3 jours |
Ces données s'appliquent après la mise en œuvre de la dernière couche du système.
Ces données ne sont qu'indicatives et seront modifiées par le changement des conditions ambiantes, particulièrement la température et l'humidité relative.
Consommation
| Couches | Produits | Consommation |
| Primaire | Sikafloor®-150 | 1 - 2 x 0,3 kg/m² à 0,5 kg/m²/couche |
| Couche de nivellement (optionnelle) | Sikafloor®-150 | Se référer à la notice produit du primaire |
| Mise à la terre + couche conductrice | Sika® Earthing Kit + Sikafloor®-220 W Conductive | 1 point de mise à la terre par surface circulaire de 200-300 m² + 1 × 0,08 à 0,10 kg/m² |
| Couche de masse | Sikafloor®-2350 ESD chargé à 1:0,2 avec Sika Quartz 0,1-0,3 mm | Maximum 2,5 kg/m² de mélange |
| Couche de marquage filmogène (optionnelle) | Sikafloor®-2350 ESD non chargé | ~ 0,8 kg/m² |
Note : Une consommation plus faible peut réduire la résistance chimique et mécanique ainsi que la conductivité.
Consommations des produits correspondants au classement performanciel P/MC CSTB PV n° 23-16924 Sikafloor®-MultiDur ES-56 ESD (3 mm) :
| Couches | Produits | Épaisseur | Consomation |
| Primaire | Sikafloor®-151 | ~ 0,3 mm | 0,45 kg/m² |
| Couche de nivellement | Sikafloor®-151 chargé à 1:0,5 avec Sika Quartz 0,1-0,3 mm | ~ 1,5 mm | 2,4 kg/m² |
| Mise à la terre | Sika® Earthing Kit | 2 minimum | |
| couche conductrice | Sikafloor®-220 W Conductive | ~ 0,05 mm | 0,10 kg/m² |
| Couche de masse | Sikafloor®-2350 ESD chargé à 1:0,2 avec Sika Quartz 0,1-0,3 mm | ~ 1,5 mm | 2,3 kg/m² |
| Épaisseur totale | ~ 3 mm |
PRÉPARATION DU SUPPORT
Se référer au document normatif suivant : NF DTU 54.1 (revêtements de sols coulés à base de résine de synthèse).
Le support doit posséder les résistances mécaniques minimales suivantes :
- Cohésion d’au moins 1,5 MPa en traction directe
- Résistance à la compression d’au moins 25 MPa
- Porosité à la goutte d’eau comprise entre 60 et 120 secondes
Le support doit être propre, sain, sec et avoir subi une préparation mécanique adaptée (grenaillage) permettant d’obtenir un état de surface rugueux et débarrassé de toute partie non ou peu adhérente, exempt de trace d’huile, de laitance, de graisse, de produit de cure et de toute substance susceptible de nuire à l’adhérence.
Une aspiration soignée sera réalisée après la préparationde surface.
APPLICATION
MESURES DE LA CONDUCTIVITÉ ESD
Nombre de mesures de conductivité à effectuer :
| Surface réalisée | Nombre de mesures |
| < 10 m² | 6 |
| ≥ 10 m² et < 100 m² | 10 à 20 |
| ≥ 100 m² et < 1000 m² | 50 |
| ≥ 1000 m² et < 5000 m² | 100 |
Si les valeurs mesurées ne correspondent pas aux valeurs spécifiées, procéder à une mesure supplémentaire dans un rayon de 30 cm autour de la première mesure jusqu'à l'obtention des valeurs spécifiées.
POINTS DE MISE À LA TERRE
Si le système de connexion à la terre Sikafloor® Earthing Kit est utilisé, les instructions de pose doivent être suivies scrupuleusement.
Le Sikafloor® Earthing Kit doit être relié à la terre par un électricien suivant les réglementations en vigueur.
Nombre de points de mise à la terre : Au minimum 2 mises à la terre par local. Le nombre optimal est basé sur les conditions locales et devra faire l'objet d'un protocole.