Sikaplan® SGmA-18
Membrane synthétique PVC des systèmes d'étanchéité de toiture sous lestage
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Sikaplan® SGmA-18 (épaisseur 1,8 mm) est une membrane synthétique monocouche à base de polychlorure de vinyle (PVC), renforcée d'un voile de verre non tissé. Elle est conforme à la norme EN 13956, soudable à l'air chaud et conçue pour une utilisation sous toutes les conditions climatiques.
- Performance établie depuis plusieurs décennies.
- Stabilité dimensionnelle élevée grâce au voile de verre non tissé.
- Grande perméabilité à la vapeur d’eau.
- Résistant à toutes les influences atmosphériques courantes.
- Résistant aux micro-organismes.
- Résistant à la pénétration des racines.
- Soudable à l’air chaud sans utilisation de flamme nue.
- Recyclable.
Utilisation
Sikaplan® SGmA-18 est mis en oeuvre que par des professionnels expérimentés et agréés après une formation chez Sika France S.A.S. Membrane d’étanchéité de toiture pour systèmes posés en indépendance sous lestage : * protection lourde meuble y compris isolation inversée en maçonnerie, techniques ou à zones techniques, chemins de circulation avec dallettes maçonnées posées sur écran de séparation mécanique y compris isolation inversée en maçonnerie, protection avec système de végétalisation extensive ou semi-intensive. (Toitures-terrasses inacessibles) * protection dure par dalles sur plots y compris isolation inversée sur support d'étanchéité maçonnerie et par platelage bois, protection avec système de végétalisation intensive "Jardin", protection lourde dure par dallage coulé pour l'accessibilité piétons et séjour, protection lourde dure par dallage armé "Parking" pour l'accessibilité à la circulation et au stationnement véhicules légers et lourds. (Toitures-terrasses acessibles)Avantages
- Performance établie depuis plusieurs décennies.
- Stabilité dimensionnelle élevée grâce au voile de verre non tissé.
- Grande perméabilité à la vapeur d’eau.
- Résistant à toutes les influences atmosphériques courantes.
- Résistant aux micro-organismes.
- Résistant à la pénétration des racines.
- Soudable à l’air chaud sans utilisation de flamme nue.
- Recyclable.
Emballage
| Longueur du rouleau | 15,00 m |
| Largeur du rouleau | 2,00 m |
| Poids du rouleau | 66,00 kg |
Se reporter au tarif.
Couleur
| Surface : | Mat |
| Coloris : | |
| face supérieure : | Beige |
| sous-face : | Beige |
Détails produits
INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES
- Conformité avec LEED v4 MRc 2 (Option 1) : Divulgation et optimisation des produits de construction - Déclaration Environnementale de Produit (EPD).
- Conformité avec LEED v4 MRc 3 (Option 2) : Divulgation et optimisation des produits de construction - Approvisionnement en matières premières.
- Conformité avec LEED v4 MRc 4 (Option 2) : Divulgation et optimisation des produits de construction - Ingrédients des matériaux.
AGRÉMENTS / NORMES
- Marquage CE et Déclaration des Performances selon EN 13956 - Feuilles d'étanchéité de toiture plastiques et élastomères.
- Résistance à la pénétration des racines testée conformément à la procédure d’essai FLL.
- Documents Techniques d'Application.
- Cahiers des Clauses Techniques avec Enquêtes de Technique Nouvelle.
Déclaration du Produit
EN 13956 : Feuilles d'étanchéité de toiture plastiques et élastomères.
Base chimique
Polychlorure de vinyle (PVC).
Durée de Conservation
5 ans à compter de la date de production.
Conditions de Stockage
Les rouleaux doivent être stockés à l'horizontale dans leur emballage d'origine non entamé et non endommagé, dans un local sec et à des températures comprises entre +5°C et + 30°C. Ne pas superposer les palettes de rouleaux pendant le transport ou le stockage. Se référer à l'emballage.
Défauts d'Aspect
| Conforme | (EN 1850-2) |
Longueur
| 15,00 m (- 0 % / + 5 %) | (EN 1848-2) |
Largeur
| 2,0 m (- 0.5 % / + 1 %) | (EN 1848-2) |
Épaisseur Effective
| 1,8 mm (- 5 % / + 10 %) | (EN 1849-2) |
Rectitude
| ≤ 30 mm | (EN 1848-2) |
Planéité
| ≤ 10 mm | (EN 1848-2) |
Masse Surfacique
| 2,2 kg/m² (- 5 % / + 10 %) | (EN 1849-2) |
Structure du Système
Utiliser les accessoires suivants :
- Sikaplan® D-18 / Sikaplan® S-15 : membranes non-armées pour le traitement des détails.
- Sikaplan® G / Sikaplan® SGmA / Sikaplan® SG / Sikaplan® SGK : membranes pour le traitement des relevés d'étanchéité.
- Pièces préfabriquées pour le traitement des points singuliers (angles, sorties de toiture, évacuations d'eaux pluviales, ...).
- Sikaplan® Metal PVC : tôle colaminée PVC.
- Sika® Trocal Cleaner-2000 : produit de nettoyage pour la membrane et l'outillage.
- Sika® Trocal L-100 : produit de nettoyage pour les zones de soudure.
- SikaRoof® Solvent Welding Agent : solvant PVC pour soudure à froid.
- SikaRoof® Seam Sealant : PVC liquide pour finition des soudures après contrôle.
- Sika® Trocal C-733 : colle contact pour relevés et chéneaux sans toluène.
Compatibilité
Incompatible dans le cas d'un contact direct avec les matières plastiques telles que le polystyrène expansé (EPS), le polyuréthane (PUR / PIR) non parementé ou avec un parement incompatible, les mousses phénoliques (PF), le bitume, le goudron, les graisses, les huiles, les matériaux contenant des solvants. Ces matières ou matériaux peuvent altérer les propriétés du produit.
Résistance au Choc
| Support dur | ≥ 600 mm |
| Support mou | ≥ 1000 mm |
Résistance au Poinçonnement statique
| Support mou | ≥ 20 kg |
| Support rigide | ≥ 20 kg |
Résistance aux Racines
| Conforme | (EN 13948) |
Résistance à la Traction
| Longitudinal (SP)1) | ≥ 9.5 N/mm² |
| Transversal (ST)2) | ≥ 8.5 N/mm² |
Allongement
| Longitudinal (SP)1) | ≥ 200 % |
| Transversal (ST)2) | ≥ 200 % |
Résistance au Cisaillement du Joint
| ≥ 500 N/50 mm | (EN 12317-2) |
Stabilité Dimensionnelle
| Longitudinal (SP)1) | ≤ |0.3| % |
| Transversal (ST)2) | ≤ |0.3| % |
Pliabilité à Basse Température
| ≤ -25 °C | (EN 495-5) |
Etanchéité à l'Eau
| Conforme | (EN 1928) |
Effet des Produits Chimiques liquides, y compris l’Eau
| Sur demande | (EN 1847) |
Exposition aux UV
Ne convient pas à l’exposition permanente des rayons UV
Réaction au Feu
| Classe E | (EN ISO 11925-2, classification selon EN 13501-1) |
Application
Température de l'Air Ambiant
-15 °C min. / +60 °C max.
Température du Support
-25 °C min. / +60 °C max.
QUALITÉ DU SUPPORT
Le support d'étanchéité doit être homogène, propre, sec, lisse, compatible avec la membrane, résistant aux solvants et exempte d’éléments saillants, de poussière, d’autres corps étrangers, de graisses et d’hydrocarbures. Sikaplan® SGmA-18 doit être séparée de tout support incompatible par un écran de séparation adapté afin d’éviter un vieillissement accéléré.
APPLICATION
Procèdure de mise en oeuvre :
Se reporter au Document Technique d'Application ou au Cahier des Clauses Techniques pour les systèmes Sikaplan® SGmA.
Mise en oeuvre sous lestage - Généralités :
Les membranes d'étanchéité sont déroulées et alignées librement sans ondulation ni tension, elles sont posées en indépendance avec des recouvrements longitudinaux et transversaux de 50 mm et recouvertes d'un lestage (protection lourde meuble ou dure). Les recouvrements sont soudés à l'air chaud à l'aide de matériels spécifiques muni d'un affichage de température.
Fixation mécanique ponctuelle / linéaire :
En pied de relevés, au pourtour des émergences et édicules, la membrane doit être fixée mécaniquement avec des attelages de fixations mécaniques ponctuelles (plaquettes) ou linéaires (rails).
Soudure à l'air chaud :
Les recouvrements de lés doivent être soudés à l'aide d'appareils électriques de thermosoudure avec une capacité de température d’air chaud contrôlée. Type d'équipementde soudure recommandée : Lester Triac pour soudure manuelle / Sarnamatic 681, leister Varimet ou similaire pour soudure automatique. Les paramètres de soudure dont la température, la vitesse d'avancement, le débit, la pression et les réglages de l'appareil doivent être définis, adaptés et contrôlés sur chantier, en fonction du type de matériel et des conditions météorologiques, préalablementaux opérations de soudure.
Soudure au solvant :
La soudure à froid à l'aide du SikaRoof® Solvent Welding Agent est employée dans le cas où la soudure ne peut pas être réalisée à l’air chaud.
Vérification des soudures :
Toutes les soudures doivent être soigneusement contrôlées à la pointe sèche ou au tournevis plat, en lisière de tous les recouvrements de lés. Tous les défauts doivent être repris par thermosoudure. Dans le cas d'un support à pente nulle, la finition des soudures est obligatoire et s'effectue après le contrôle des soudures à l'aide de PVC liquide SikaRoof® Seam Sealant.