Sikagard-106 Primer

Attestation de Conformité Sanitaire n° 21 MAT LY 073

Résine époxy en phase aqueuse

12 mois à partir de la date de fabrication, dans les emballages d'origine non ouverts.

Stocker dans les emballages d'origine non ouverts, à abri de l'humidité et du gel, à des températures comprises entre + 5°C et + 35°C.

~ 1,05 (mélange)

• Composant A : 1,10
• Composant B : 1,04

39 %

+10°C min. / +35°C max.

+7°C min. / +40°C max.

5% h.r. min. / 80% h.r. max.

Attention à la condensation
Le support doit être à une température de + 3 °C par rapport au point de
rosée pour réduire les risques de condensation.

+10°C min / +40°C max.

Le taux maximal mesuré à l'aide d'un humidimètre massique par méthode non destructive (échelle CM) est de 4%.

Le taux maximal du support doit être ≤ 6 % en poids (mesure à la bombe à carbure)
Il ne doit pas y avoir de remontée d’humidité selon la norme ASTM D 4263 (test du polyane).

~ 60 minutes (à +20°C)

Ces données ne sont qu’indicatives car les temps de durcissement varient en fonction des conditions de séchage (température et humidité relative notamment).

24 heures min. / 7 jours max. (à +20°C)

250 à 500 g/m² (en une ou deux couches en fonction de la porosité des supports)

Application manuelle

• Brosse.
• Rouleau : microfibre ou polyester tissé de 10 à 12 mm.

Application par projection

• Pistolet airless :
• Rapport de pompe 45/1 mini.
• Buse 19 à 21/1000"
• Pression d'air 3 à 5 kg/cm²

Le support doit posséder les résistances mécaniques minimales suivantes :

• Les bétons doivent avoir au moins 28 jours d'âge.
• Cohésion d'au moins 1,5 MPa en traction directe.
• Résistance à la compression d'au moins 25 MPa.
• Le support doit être propre, sain et sec.
• Etat de surface rugueux et débarrassé de toute partie non ou peu adhérente, exempt de trace d’huile, de laitance, de graisse, de produit de cure et de toute substance susceptible de nuire à l’adhérence.

• Préparation mécanique par grenaillage, projection d’abrasifs ou par tout autre moyen mécanique adapté. En cas de doute, appliquer au préalable une surface test.
• Une aspiration soignée doit être réalisée après la préparation de surface.
• Les défauts du support tel que nids de cailloux, trous ou défauts de planéité sont traités au préalable avec les produits adaptés de nos gammes Sikafloor®, SikaTop®, Sika MonoTop®, Sikadur®, SikaGard® ou Icoment®.

Sikagard-106 Primer est conditionné en emballages pré-dosés.

En cas de fractionnement, respecter le ratio de mélange A/B.

• Réhomogénéiser soigneusement le composant A, si nécessaire, avec un malaxeur mécanique.
• Ajouter le composant B dans le composant A
• Malaxer le mélange A + B avec un agitateur mécanique pendant 3 minutes

Pour réduire au maximum l’entraînement d’air pendant le malaxage, il est conseillé de réaliser cette opération à faible vitesse de rotation (env. 400 tours minute), en veillant à garder l’agitateur en fond de seau pendant sa rotation.

Vérifier au préalable l’humidité du support, l’humidité relative, les températures ambiantes des produits et du support ainsi que le point de rosée.
Appliquer le Sikagard-106 Primer au rouleau ou par projection en 1 ou 2 couches.

Les outils se nettoient avec de l’eau immédiatement après l'emploi.
A l'état durci, le produit ne peut être éliminé que par voie mécanique.