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SikaTop®-111

Mortier autolissant pour travaux de cuvelage et d'imperméabilisation de réservoirs

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Le SikaTop®-111 se présente sous la forme d’un kit prédosé, à deux composants, comprenant :

Composant A (résine en émulsion). Liquide de couleur blanche.
Composant B (ciment et charges spéciales). Poudre de couleur grise.

Après mélange, on obtient un mortier de couleur grise. SikaTop®-111 permet la réalisation de revêtement d’imperméabilisation mince à base de mortier hydraulique pour réalisation de cuvelage conforme au NF DTU 14.1 (novembre 2020).

Conforme au NF DTU 14.1 (version 2021)
Peut être mis en contact avec l’eau destinée à la consommation humaine
Imperméable à l’eau en pression ou en contre pression
Facile et rapide à appliquer (mortier autolissant)
Durcit rapidement
Excellentes résistances mécaniques
Excellente adhérence sur la plupart des supports (béton, mortier, pierre, brique…)
Insensible aux cycles gel/dégel et aux sels de déverglaçage

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Utilisation

Le SikaTop®-111 s’utilise comme revêtement d’imperméabilisation pour réaliser l’étanchéité des radiers en béton dans les ouvrages tels que : Cuvelages :

Locaux enterrés, parking, hauteur d'eau en contre-pression ≤ 15 mètres

Autres usages :

Réservoirs EDCH, bassins,…
Patinoires,
Chambres froides.

Avantages

Conforme au NF DTU 14.1 (version 2021)
Peut être mis en contact avec l’eau destinée à la consommation humaine
Imperméable à l’eau en pression ou en contre pression
Facile et rapide à appliquer (mortier autolissant)
Durcit rapidement
Excellentes résistances mécaniques
Excellente adhérence sur la plupart des supports (béton, mortier, pierre, brique…)
Insensible aux cycles gel/dégel et aux sels de déverglaçage

Emballage

Kit de 37,5 Kg comprenant :

Composant A : bidon de 5 litres.
Composant B : sac de 32,5 Kg.

Couleur

Gris

Détails produits

Environnement et sécurité

AGRÉMENTS / NORMES

Certificat de Conformité aux Listes Positives de référence délivrées par CARSO – Laboratoire santé environnement hygiène de Lyon
CCT n° 32 avec Enquête de Technique Nouvelle « Etanchéité de réservoirs »
Attestation de conformité au NF DTU 14.1 (2020) : SOCOTEC n° 201268080000019
Marquage CE selon EN 13813
Marquage CE selon EN 1504-3. Utilisations prévus selon EN 1504-9 : Principe 3 - Méthode 3.1, 3.2 et 3.3 - Principe 4 - Méthode 4.4 - Principe 7 - Méthode 7.1 et 7.2

Information produit

Durée de Conservation

Un kit non entamé, stocké entre +10°C et + 30°C se conserve 1 an.

Conditions de Stockage

Le composant A craint le gel.

Le composant B craint l’humidité.

Densité

Densité du mélange environ 2,2

Granulométrie maximale

0 à 2 mm

Information technique

Résistance en Compression

SikaTop®-111

57,5 MPa

Module d’Elasticité à la Compression

SikaTop®-111

17,7 GPa

Résistance à la Flexion

à 2 jours : 4 à 6 MPa

à 28 jours : 12 à 15 MPa

Adhérence par Traction directe

Sur béton ou mortier : 2 à 2,5 MPa

à + 5°C	4,40 MPa
à + 23°C	4,15 MPa
à + 35°C	3,25 MPa

Retrait

Retrait en µm/m à +20°C

< 170 à 2 jours

< 400 à 7 jours

< 900 à 28 jours

Résistance à l’Abrasion

0,32 g/100 tours

(NF EN ISO 5470-1 Essai d'abrasion TABER, roue H 22, masse 1 000 g)

Résistance au Choc

Classe III ≥ 20 Nm

(NF EN ISO 6272-1)

Coefficient d’Expansion Thermique

12 x 10^-6 K^-1

(NF EN 1770)

Résistance au Gel-Dégel

Aucune dégradation après 500 Cycles de gel / dégel (-20°C / +20°C).

Pénétration d’eau sous Pression

SikaTop®-111

2,1 MPa

Pénétration d’eau sous Pression Négative

SikaTop®-111

2,1 MPa

Application

Proportions du Mélange

Composant A / composant B = 1 / 6,5 en poids.

Épaisseur de la Couche

Application en une seule couche d'épaisseur comprise entre 4 et 10 mm.

Dans le cas d'une application en conformité avec le NF DTU 14.1, l'épaisseur de la couche doit être de 6 mm minimum.

Température de l'Air Ambiant

+5°C à +30°C

Température du Support

+5°C à +30°C

Temps de Prise final

Remise en eau (à +20°C), 7 jours.

Délais de remise en service (à +20°C)

Légère : 4 jours
Lourde : 7 jours

Consommation

La consommation réelle dépend des irrégularités du support : environ 2,2 Kg/m² et mm d’épaisseur.

Etapes d'applications

MÉLANGE

Verser la totalité du composant A (résine en émulsion) dans un récipient propre à large ouverture (sceau, bidon à ouverture totale).

Ajouter progressivement la totalité du composant B (poudre) en mélangeant avec le malaxeur électrique pendant 2 à 3 minutes jusqu’à obtention d’un mortier exempt de grumeaux et de couleur uniforme.

Ne gâcher que le nombre de kits nécessaires pour une application immédiate.

APPLICATION

Répandre le mortier au sol et l’étaler avec le dos de la raclette pour réaliser un « garnissage » du support (type barbotine). Dans les 20 minutes qui suivent (à + 20°C) étaler le SikaTop®-111 sur cette couche de garnissage avec la raclette réglée à l’épaisseur souhaitée.

Nota : Cette méthode d’application est recommandée afin d’éviter des phénomènes d’échanges gazeux ou de remontées d’eau (micro-flaques laissées sur le support). Elle n’engendre aucune modification de consommation.

A l’avancement, procéder au débullage par passes croisées : exercer une pression sur le rouleau débulleur lors du premier passage pour bien éliminer l’air entraîné au moment du malaxage, puis lisser sans exercer de pression lors du deuxième passage.

Nota : Il est possible de transporter le mélange avec une pompe de type P 33 de PUTZMEISTER ou similaire.

Les joints seront traités conformément aux indications des CCT n° 32 « Etanchéité des réservoirs » et CCT n° 42 « Cuvelage ».

Matériel de mise en œuvre :

Malaxeur électrique ou pneumatique à faible vitesse de rotation (environ 300 tours/minutes)

Malaxeur à axe vertical de type COLLOMATIC

Raclette d’égalisation

Rouleau débulleur à pointes nylon

TRAITEMENT DE CURE

Comme tout mortier hydraulique, le SikaTop®-111 doit être protégé contre la dessiccation (vent et soleil) pendant le durcissement. Il est conseillé d’utiliser dans ce cas les produits de cure de la gamme SIKA.