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Sika® CarboDur® BC

Sika® CarboDur® BC

Barres pultrudées de section circulaire (joncs) à base de fibres de carbone pour le renforcement de structures.

Les Sika® CarboDur® BC sont des P.R.F.C. (Polymères Renforcés de Fibres de Carbone) pultrudés, à base de fibres de carbone noyées dans une matrice époxydique. Ils se présentent sous forme de barres de section circulaire (joncs) préfabriquées en usine, et sont conçues pour le renforcement des structures en béton armé, en béton précontraint, en bois, en maçonnerie.
Les Sika® CarboDur® BC sont engravées et collées dans des rainures crées à la surface de la structure à renforcer. L’adhésif structural utilisé est soit le
Sikadur®-330, Sikadur®-30, ou le Sika AnchorFix®-3030. Dans le cas d’application en horizontale (reprise de moments de flexion négatifs), les adhésifs de consistance coulable Sikadur®-53 ou Sikadur®-300 sont privilégiés.
Consulter le Notice Produit de l’adhésif concerné.

  • Insensible à la corrosion
  • Très haute performance
  • Excellente durabilité et résistance/tenue à la fatigue
  • Facile à transporter, à manipuler in-situ (légèreté)
  • Invisible une fois installée (engravée dans le béton / protégée naturellement)
  • Application rapide et économique
  • Peu de préparation de surface du support / nivellement des irrégularités
  • Surface renforcée circulable (barre engravée, non exposée aux actions mécaniques extérieures)
  • Solution de renforcement reconnue internationalement
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Utilisation

Différents cas de renforcement de structures : Augmentation de charges:
  • Augmentation de la capacité portante des poutres, des dalles : augmentation des charges d’exploitation, trafic, changement de destination du local, etc...
Endommagement des éléments de structures :
  • Dégradation des matériaux de la structure
  • Corrosion, diminution ou sectionnement d’armatures internes
  • Accidents (impact de véhicule, séisme, incendie, etc..)
Amélioration des conditions de service et de durabilité :
  • Réduction d’ouverture de fissure
  • Réduction des contraintes dans les armatures internes
  • Amélioration de la résistance/tenue à la fatigue de la structure
Modification de la structure :
  • Création de trémies 
Renforcement préventif :
  • Renforcement dans les zones sismiques
  • Impact, explosion, etc...
Défauts de conception, défauts de calcul :
  • Insuffisance ou déficience des sections d’acier interne
  • Défaut de positionnement des armatures dans le béton

Avantages

  • Insensible à la corrosion
  • Très haute performance
  • Excellente durabilité et résistance/tenue à la fatigue
  • Facile à transporter, à manipuler in-situ (légèreté)
  • Invisible une fois installée (engravée dans le béton / protégée naturellement)
  • Application rapide et économique
  • Peu de préparation de surface du support / nivellement des irrégularités
  • Surface renforcée circulable (barre engravée, non exposée aux actions mécaniques extérieures)
  • Solution de renforcement reconnue internationalement

Emballage

Barre de longueur 3 m.

Suremballage en tube carton.

Couleur

PRFC (Polymère Renforcé de Fibres de Carbone – matrice résine époxy) de couleur noire.

Détails produits

Environnement et sécurité

AGRÉMENTS / NORMES

  • Appréciation Technique Expérimentation (Atex de Cas A), numéro de référence CSTB : 3190_V1, Procédés Sika CarboDur® S NSM et Sika CarboDur® BC, validité du 25/04/2023 au 25/04/2025.
  • Royaume Uni : Concrete Society Technical Report No. 55, Design guidance for strengthening concrete structures using fibre composite material, 2012.
  • International : Fib, Technical Report, bulletin 14: Externally bonded FRP reinforcement for RC structures, July 2001.
  • Italie : CNR-DT 200/2004 - Guide for the Design and Construction of Externally Bonded FRP Systems for Strengthening Existing Structures.
Information produit

Teneur en Fibres

> 65 %

Durée de Conservation

Illimité, dans les conditions de stockage recommandées.

Conditions de Stockage

Dans son emballage d'origine, intact, à l’abri d’une exposition directe au soleil, au sec et à une température inférieure à 50°C.
Transport : uniquement en emballage d’origine ou protégé contre toutes dégradations mécaniques.

Dimensions

Type

Diamètre

Section

Sika® CarboDur® BC6

6 mm

28 mm2

Sika® CarboDur® BC8

8 mm

50 mm2

Sika® CarboDur® BC10

10 mm

79 mm2

Sika® CarboDur® BC1212 mm113 mm2

Densité

1,60
Information système

Structure du Système

Le système décrit dans cette Notice doit être respecté et ne peut faire l’objet de modification.
Barres utilisées comme renfort structural : Sika® CarboDur® BC.
Adhésif structural: Sikadur®-53, Sikadur®-330, Sikadur®-300, Sikadur®-30 ou Sika AnchorFix®-3030.
Pour des informations détaillées concernant la mise en oeuvre du système, consulter l'Appréciation Technique Expérimentation, numéro de référence CSTB : 3190_V1, et les notices des produits concernés.
Information technique

Résistance en Traction du Stratifié

Type

Valeur moyenneValeur au fractile 5%

Sika® CarboDur® BC6

~3 100 MPa~3 000 MPa

Sika® CarboDur® BC8

~2 500 MPa~2 200 MPa

Sika® CarboDur® BC10

~2 300 MPa~1 900 MPa

Sika® CarboDur® BC12

~2 300 MPa~1 900 MPa

Valeurs dans le sens longitudinal des fibres.

Module d'Élasticité en Traction du Stratifié

Type

Valeur moyenneValeur au fractile 5 %

Sika® CarboDur® BC6

~175 GPa~170 GPa
Sika® CarboDur® BC8~153 GPa~150 GPa
Sika® CarboDur® BC10~150 GPa~140 GPa

Sika® CarboDur® BC12

~150 GPa~140 GPa

Valeurs dans le sens longitudinal des fibres.

Allongement à la Rupture en Traction du Stratifié

Type

Valeur moyenne

Sika® CarboDur® BC6

 ~1,7 %
Sika® CarboDur® BC8~1,6 %
Sika® CarboDur® BC10~1,5 %

Sika® CarboDur® BC12

~1,5 %

Valeurs dans le sens longitudinal des fibres.

Température de Transition vitreuse

> 100 °C

(EN 61006)

Application

Consommation

Consommation

Dépend de la résine utilisée, voir l'Appréciation Technique Expérimentation, numéro de référence CSTB : 3190_V1 pour plus de détails.
Etapes d'applications

QUALITÉ DU SUPPORT

La qualité du support doit être contrôlée dans tous les cas. Un diagnostic de l’ouvrage est recommandé (norme NF EN 1504-9, Réparation et protection des structures en béton).
Le béton doit être suffisamment performant pour permettre l’application du système engravé.
Le béton doit généralement être âgé de plus de 28 jours (prendre aussi en considération les conditions environnementales de durcissement, le type de béton, sa résistance).

PRÉPARATION DU SUPPORT

Le support doit être analysé pour déterminer la profondeur des armatures internes existantes; des précautions doivent être prises pour ne pas les endommager ni les couper lors de la réalisation des engravures.
Le support et les engravures doivent recevoir une préparation de surface adaptée pour les rendre propres, sains, exempts de laitance, d’agents polluants, de graisse, d’huile, de particules friables, etc...
Le support ne doit pas être gelé, ni présenter de film d’eau en surface au moment de la mise en oeuvre de la colle.
Ne pas réaliser d’opération de collage en cas de risque de condensation sur le support. Contrôle à réaliser préalablement au démarrage du mélange du kit de l’adhésif Sikadur®.
Consulter le Cahier des Clauses Techniques N° 64 et l'Appréciation Technique Expérimentation, numéro de référence CSTB : 3190_V1, pour plus d’informations.

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