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Sikadur®-30

Adhésif structural pour le collage de renforts PRFC ou plats métalliques

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Sikadur®-30 est une colle structurale thixotrope à 2 composants, mélange de résine époxydique et de fillers spéciaux, conçue pour une utilisation à une température comprise +8°C et +35°C.

Facile à mélanger et à appliquer.
Application sans primaire.
Excellente résistance au fluage sous charge permanente.
Excellente adhérence sur les lamelles Sika® CarboDur®, béton, maçonnerie, acier, fonte, aluminium, bois.
Durcissement non affecté par l’humidité.
Colle à hautes performances
Thixotropie: aptitude à l’application sur surfaces verticales et en sous-face.
Durcit sans retrait.
Composants de couleurs différentes : permet le contrôle de l’homogénéité du mélange.
Hautes résistances mécaniques initiales et finales.
Hautes résistances à l’abrasion et aux chocs.
Imperméable aux liquides et à la vapeur d’eau.

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Utilisation

Produit de collage de renforts structuraux selon la norme NF EN 1504-9, principe 4 Renforcement Structural, méthode 4.3 Renforcement par plats collés:

Procédé Sika^® CarboDur^® de renforcement de structures en béton, brique, bois, métal par matériaux composites (voir détails sur la Notice Produit Sika^® CarboDur^® S et l'Avis Technique du CSTB n°3.3/20-1021_V2)
Collage des Lamelles Sika® CarboDur® S NSM, Sika® CarboDur® BC « engravées en surface du béton » (technique NSM).
Procédé par plats métalliques collés (Procédé L’Hermite) : ex guide du STRRES

Réparation d'ouvrages et de structures en béton selon la norme NF EN 1504-9, Principe 3 Restauration du béton, méthode 3.1 application manuelle:

Réparation non structurale et structurale. Classe R4 selon la norme NF EN 1504-3
Reprofilages, ragréages et surfaçages de défauts locaux (pores, bullage de surface, forte rugosité ponctuelle du parement)

Avantages

Facile à mélanger et à appliquer.
Application sans primaire.
Excellente résistance au fluage sous charge permanente.
Excellente adhérence sur les lamelles Sika® CarboDur®, béton, maçonnerie, acier, fonte, aluminium, bois.
Durcissement non affecté par l’humidité.
Colle à hautes performances
Thixotropie: aptitude à l’application sur surfaces verticales et en sous-face.
Durcit sans retrait.
Composants de couleurs différentes : permet le contrôle de l’homogénéité du mélange.
Hautes résistances mécaniques initiales et finales.
Hautes résistances à l’abrasion et aux chocs.
Imperméable aux liquides et à la vapeur d’eau.

Emballage

Kit prédosé de 6 kg (comp A : 4,5 kg - comp B : 1,5 kg)

Couleur

Composant A:	blanc
Composant B:	noir
Mélange A+B:	gris clair

Détails produits

Environnement et sécurité

INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES

Conformité au LEED v4 MRc 2 (Option 1): Building Product Disclosure and Optimization – Environmental Product Declarations
Conformité au LEED v4 MRc 4 (Option 2): Building product disclosure and optimization ‐ Material ingredients
Emission en COV : GEV-Emicode EC1PLUS

AGRÉMENTS / NORMES

Marquage CE selon la norme NF EN 1504-4 (collage structural).
Marquage CE selon la norme NF EN 1504-3, Principe 3 Restauration du béton, Méthode 3.1 application manuelle.
Avis Technique n°3.3/20-1021_V2 - procédé Sika® CarboDur®
IBMB, TU Braunschweig, test report No. 1871/0054, 1994: Approval for Sikadur®-30 Epoxy adhesive.
IBMB, TU Braunschweig, test report No. 1734/6434, 1995: Testing for Sikadur®-41 Epoxy mortar in combination with Sikadur®-30 Epoxy adhesive for bonding of steel plates.

Information produit

Base chimique

Résine époxydique

Durée de Conservation

24 mois à partir de la date de fabrication. (Voir mention sur étiquette : "best before")

Conditions de Stockage

Stockage dans son emballage d’origine intact, non entamé, à l’abri du gel, de l’humidité et des rayons solaires directs, à une température comprise entre +5°C et +30°C.

Densité

1,98 kg/l + 0,1 kg/l (mélange A+B, à +23°C)

Information technique

Dureté Shore D

≥ 70 (après 48h à +23°C)

Résistance en Compression

Echéance	Température de durcissement +10°C	Température de durcissement +35°C
12 h	-	~85 MPa
1 jour	~55 MPa	~90 MPa
3 jours	~70 MPa	~90 MPa
7 jours	~75 MPa	~90 MPa

Résistance à la Traction

Echéance	Température de durcissement +15°C	Température de durcissement +35°C
1 jour	~20 MPa	~26 MPa
3 jours	~23 MPa	~27 MPa
7 jours	~26 MPa	~29 MPa

Résistance au Cisaillement

Echéance	Temp. durcissement + 15°C	Temp. durcissement + 23°C	Temp. durcissement + 35°C
1 jour	~4 MPa	-	~17 MPa
3 jours	~15 MPa	-	~18 MPa
7 jours	~16 MPa	~18 MPa ⁽¹⁾	~18 MPa

Rupture du béton (~ 15 MPa)

⁽¹⁾ (EN ISO 4624)

Adhérence par Traction directe

Echéance	Support	Temp. durcissement	Adhérence
7 jours	Béton durci	+23°C	> 4 MPa ⁽¹⁾
7 jours	Acier	+23°C	> 17 MPa ⁽²⁾

⁽¹⁾ 100% rupture dans le support béton

⁽²⁾ sur support décapé par projection d'abrasifs suivant le degré de soin Sa. 2.5

Retrait

0,04%

(FIP : Fédération Internationale de la Précontrainte)

Coefficient d’Expansion Thermique

2,5.10^-5 par °C (température de -20°C à +40°C)

(EN 1770)

Température de Service

-40°C à +45°C (après durcissement à température +23°C)

Température de Transition vitreuse

Echéance	Température de durcissement	T_G
30 jours	+30°C	+52°C

Température de Déflexion thermique

Echéance	Température de durcissement	HDT
3 heures	+80°C	+53°C
6 heures	+60°C	+53°C
7 jours	+35°C	+53°C
7 jours	+10°C	+36°C

Application

Proportions du Mélange

Comp A : Comp B = 3 : 1 en poids ou en volume

Épaisseur de la Couche

30 mm max.

Quand plusieurs Kits doivent être utilisés : les préparer au fur et à mesure des besoin (et non à l'avance) afin de ne pas réduire la durée d'utilisation du kit (durée de vie de pot).

Résistance au Coulage

selon la FIP (Fédération Internationale de la Précontrainte)
Aptitude à la mise en place sur surfaces verticales : aucun affaissement jusqu'à 3-5 mm d'épaisseur à +35°C.

Squeezability

écrasement : selon la FIP (Fédération Internationale de la Précontrainte)
4000 mm² à +15°C à 15 kg

Température du Produit

Sikadur®-30 doit être appliqué à une température comprise entre +8°C et +35°C.

Température de l'Air Ambiant

+8°C min. / +35°C max

Point de Rosée

Réduire le risque de condensation sur le support: au moment de l’application de la colle, la température du support doit être au moins 3 degrés au-dessus de la température du point de rosée.

Température du Support

+8°C min. / +35°C max.

Humidité du Support

Max. 4%
Quand le support est légèrement humide (sans film d’eau en surface), appliquer la colle à la brosse et bien faire pénétrer dans le support.

Durée Pratique d'Utilisation

Température	Pot-life	Temps ouvert
+8°C	~ 120 mn	~ 150 mn
+20°C	~ 90 mn	~ 110 mn
+35°C	~ 20 mn	~ 50 mn

La durée de vie en pot débute quand les 2 composants sont mélangés. Elle est plus courte à hautes températures et plus longue à basses températures. Plus la quantité mélangée est importante, plus la durée de vie en pot est courte. Pour obtenir une durée de vie en pot plus longue à hautes températures, diviser le produit une fois mélangé en plusieurs portions. Une autre méthode consiste à rafraîchir (pas en
dessous de 5°C) les composants A et B avant de les mélanger.

Etapes d'applications

QUALITÉ DU SUPPORT

Consulter la Notice Produit du Sika® CarboDur® S et l’Avis Technique du CSTB n°3.3/20-1021_V2.

PRÉPARATION DU SUPPORT

Consulter la Notice Produit du Sika® CarboDur® S et l’Avis Technique du CSTB n°3.3/20-1021_V2.

MÉLANGE

Vider complètement le composant B dans le composant A (grand emballage).
Mélanger avec un malaxeur muni de l’hélice de malaxage spéciale Sikadur, pendant au moins 3 minutes à faible vitesse (maxi 300 tours/minute) pour entraîner le moins d'air possible, jusqu'à obtention d'une consistance homogène et d’une teinte uniforme (couleur gris clair). Ensuite verser le mélange dans un autre contenant propre, et continuer le malaxage pendant encore une minute à faible vitesse pour limiter au minimum l’inclusion d’air.
Attention de ne mélanger que le nombre de kits qui pourront être mis en place durant la Durée Pratique d’Utilisation (potlife).

NETTOYAGE DES OUTILS

Nettoyer le matériel avec le produit Nettoyant Sikadur® immédiatement après emploi, avant polymérisation de la résine. Une fois durcie, la résine s’enlève mécaniquement.