Sika® FloorJoint PB-30 EX
Sika® FloorJoint PB-30 EX est un système costitué d'un panneau composite à base de polymère renforcé de fibres de carbone (PRFC), préfabriqué, pour joint de sol à haute résistance mécanique avec des conditions d'utilisations normales à moyennes. Son profil composé de dents sinusoïdales permet une meilleure répartition de la charge et de faibles vibrations sous la circulation directe de voitures et de chariots élévateurs. Les dents disposées de manière excentrée reposent complètement sur le support opposé au joint à traiter même lorsque ce dernier s'ouvre. Simple et rapide de mise en œuvre, le système Sika® FloorJoint PB-30 EX réduit les vibrations de tous types de roues.
- Intégrable dans le support sans désafleur
- Réduit les vibrations sous la circulation directe des voitures et des chariots élévateurs
- Coefficient de dilatation thermique similaire à ceux des revêtements de sol en résine
- Facile à mettre en œuvre et à réparer
- Durée d'immobilisation courte, circulable après 24 heures
- Conception d'un système de joint étanche possible
- Haute résistance chimique
- Non corrodable
- Haute résistance mécanique
Structure système
Utilisation
Système de joint de sol pour des joints neufs ou à rénover comme dans :- Zones de stockage, halls de montage, ateliers de maintenance, entrepôts,
- Hopitaux, écoles, salles d'exposition,
- Industrie pharmaceutique.
Avantages
- Intégrable dans le support sans désafleur
- Réduit les vibrations sous la circulation directe des voitures et des chariots élévateurs
- Coefficient de dilatation thermique similaire à ceux des revêtements de sol en résine
- Facile à mettre en œuvre et à réparer
- Durée d'immobilisation courte, circulable après 24 heures
- Conception d'un système de joint étanche possible
- Haute résistance chimique
- Non corrodable
- Haute résistance mécanique
Emballage
Se référer aux Notices Produits concernées
Détails système
AGRÉMENTS / NORMES
Réaction au feu selon DIN EN 13501-1, Sika® FloorJoint, rapport de test N° PB-Hoch-140803-3, Institut Hoch
Structure du Système
Sika® FloorJoint PB-30 EX
| 1. Colle | Sikadur®-30 |
| 2. Panneau de joint | Sika® FloorJoint EX |
| 3. Finition | Sikafloor®-264/-2640 |
Durée de Conservation
Se référer aux Notices Produits concernées
Conditions de Stockage
Se référer aux Notices Produits concernées
Réaction au Feu
| Bfl s1 (matériau composite du panneau Sika® FloorJoint EX) | (EN 13301-1) |
Résistance chimique
Contacter Sika® France SAS.
Conception du Joint
| Ouverture du joint maximum1 | Mouvement positif du joint2 | Mouvement négatif du joint3 |
| 50 mm | +20 mm | -10 mm |
- Ouverture du joint dans le support béton lors de la mise en œuvre du Sika® FloorJoint EX.
- Le mouvement positif du joint correspond à son ouverture par rapport à sa position d'origine lors de la mise en œuvre du Sika® FloorJoint EX. Ne pas dépasser la capacité maximale de mouvement positif du Sika® FloorJoint EX car les dents sinusoïdales pourraient être endommagées.
- Le mouvement négatif du joint correspond à sa capacité de fermeture par rapport à sa position d'origine lors de la mise en œuvre du Sika® FloorJoint EX.
Note : le mastic peut se déchirer lorsque le mouvement positif du joint atteint 15-20 mm mais cela n'affecte pas les performances techniques du Sika® FloorJoint EX. Le mastic sert à éviter que des résidus se déposent entre les dents sinusoïdales mais ne permet pas d'assurer une étanchéité à l'eau. Si un joint étanche est requis, prévoir la mise en œuvre du système Sikadur® Combiflex® SG sous le Sika® FloorJoint EX.
Application
Température de l'Air Ambiant
La température d'installation optimale se situe entre +15 °C et +25 °C. Se reporter aux fiches techniques des produits.
Humidité relative de l’Air
80 % h.r. max.
Point de Rosée
Attention à la condensation. Le support et le produit avant mélange doivent être à une température de +3°C par rapport au point de rosée pour réduire les risques de condensation et de blanchiment. Les températures basses et les conditions d'humidité élévées augmentent les risques de blanchiment.
Température du Support
La température d'installation optimale se situe entre +15 °C et +25 °C. Se reporter aux fiches techniques des produits.
Humidité du Support
< 4 % en poids
Il ne doit pas y avoir de remontée d'humidité selon la norme ASTM D4263 (test du polyane). Le support doit être visuellement sec, sans eau stagnante.
Délai d’attente / Recouvrement
Après ponçage, délai de recouvrement du Sikadur®-30 et du Sika®-FloorJoint EX, par le Sikafloor®-264 :
| Température support | Minimum | Maximum |
| +10 °C | 24 heures | 14 jours |
| +20 °C | 12 heures | 10 jours |
| +30 °C | 8 heures | 7 jours |
Ces données ne sont qu'indicatives et seront modifiées par le changement des conditions ambiantes, particulièrement la température et l'humidité relative.
Produit Appliqué Prêt à l’Emploi
Délai de durcissement :
| Température | Trafic piéton | Trafic léger | Durcissement complet |
| +10 °C | 72 heures | 72 heures | 10 jours |
| +20 °C | 24 heures | 24 heures | 7 jours |
| +30 °C | 18 heures | 18 heures | 5 jours |
Ces données ne sont qu'indicatives et seront modifiées par le changement des conditions ambiantes, particulièrement la température et l'humidité relative.
Consommation
| Produits | Consommations | |
| Colle | Sikadur®-30 | ~3–5 kg/mètre linéaire (en fonction de la profondeur de la découpe) |
| Étanchéité | Sikadur®-31 DW + | Colle : ~1,2 kg/mètre linéaire; bande Combiflex : 1 m/mètre linéaire |
| Panneau de sol | Sika® FloorJoint EX | 1 panneau = 1,2 m. |
| Finition | Sikafloor®-264/-2640 | ~1–2 × 0,25–0,30 kg/m² |
Ces valeurs sont théoriques et ne prennent pas en compte un certain nombre d’éléments pouvant les augmenter comme la porosité, la rugosité, la planéité de surface, les pertes, etc.
APPLICATION
Se référer aux Notices Produits concernées et à la directive de mise en œuvre Sika® FloorJoint EX.