Sika® Poxitar® F

24 mois

Stocker à l’abri de l’humidité entre + 5°C et + 30°C.

~1.8 kg/l

~87 %

~96 % by weight

Résiste à l'eau douce, à l'eau de mer, aux matières fécales, aux acides et lessives dilués, aux sels neutres, aux graisses, au fuel, aux huiles minérales, aux détergents etc.

Ne résiste pas aux hydrocarbures benzéniques, aux huiles de goudron

Chaleur sèche jusqu'à: environ +100 °C

Chaleur humide et eau chaude jusqu'à: environ +60 °C

Pour de courtes durées jusqu'à: maximum +80 °C

Sika Poxitar^® F  ne résiste pas aux chocs thermiques.

Min. + 5°C

Max. 85 %

Attention à la condensation

Le support doit être à une température de + 3 °C par rapport au point de rosée pour réduire les risques de condensation

Min. + 5°C

Avant application du  Sika Poxitar^® F sur le Sika Poxitar^® F

Le temps d'attente minimale entre SikaCor Zinc^® R et Sika Poxitar^® F est de 24 heures à +20°C. Pour plus de détails, voir la fiche technique du produit correspondante.

A +20 °C, le durcissement complet est obtenu au bout de 8 - 10 jours.

Si les températures sont inférieures à +10 °C, le produit durcit également, mais

plus lentement.

Le durcissement se fait également sous l'eau.

Ces données ne sont qu’indicatives car les temps de durcissement variant en fonction des conditions de séchage (température et humidité relative notamment).

Ce sont des valeurs théoriques qui ne prennent pas en compte un certain nombre d’éléments pouvant les augmenter comme la porosité, la rugosité, les pertes, etc.

Béton :

Le support doit être propre, sain, sec et débarrassé de toute partie non ou peu adhérente, exempt de trace d’huile, de laitance, de graisse, de produit de cure et de toute substance susceptible de nuire à l’adhérence.

En cas de doute, appliquer au préalable une surface test.

Le décapage à l’abrasif augmente l’adhérence et la durabilité du revêtement, ce mode de préparation est impératif lorsque les surfaces revêtues seront immergées.

Une aspiration soignée sera réalisée après la préparation de surface.

Les défauts du support tel que nids de poule, trous ou défauts de planéité seront traités au préalable avec le Sikagard^® 720 Epocem^® ou le Sikafloor^® 81 Epocem^® .

Acier :

Décapage au jet d’abrasif Sa 2 ^1/2 (EN ISO 12944 partie 4)

Rugosité R_z > 50 microns

• Réhomogénéiser soigneusement chaque composant avant le mélange

• Malaxer le mélange A + B avec un agitateur mécanique pendant 3 minutes

• Le produit est prêt à appliquer dès la fin du malaxage.

Pour réduire au maximum l’entraînement d’air pendant le malaxage, il est conseillé de réaliser cette opération à faible vitesse de rotation (env.300 tours minute) en veillant à garder l’agitateur en fond de seau pendant sa rotation.

• Au rouleau ou à la brosse : le produit doit être utilisé pur
• Au pistolet AIRLESS

Pression dans le pistolet: min. 150 bars

Diamètre du tuyau: min. 3/8 pouce resp. 8 mm

Buses: 0.53 - 0.66 mm (21 – 25/1000 de pouce)

Angle de pulvérisation: 40 - 80°

Lors d'une application à l'airless, il est possible, lors de basses températures, d’ajouter jusqu'à 5 % au maximum de Diluant S. Dans ce cas attendre l'évaporation complète du solvant avant une remise en eau éventuelle.

Pour mieux visualiser la continuité de chacune des couches, il est conseillé d’alterner les couleurs (ex : réaliser la première couche en rouge et la deuxième en noir, etc …).

Les outils se nettoient avec le DILUANT C immédiatement après l'emploi.

A l'état durci, le produit ne peut être éliminé que par voie mécanique.