Les lieux de production et de transformation agroalimentaire sont extrêmement variés :

Laiterie, usine de boissons, cuisine industrielle, abattoir, atelier de conditionnement du poisson, boulangerie, usine de transformation de fruits et légumes, atelier de production de snacks. Congélateurs, lignes d'embouteillage, zones de traitement, d'emballage et de stockage des matières premières.

Ce ne sont là que quelques exemples d’activités et de zones de production qui existent dans l'industrie agroalimentaire. Et chacun d'entre eux a ses propres exigences en matière de revêtement de sol, de murs et d'autres surfaces, que ce soit pour une nouvelle construction ou une rénovation.

De tous les éléments d'une usine de agroalimentaire
Revêtement de sol
est sans doute le plus visible et le plus maltraité. Il joue pourtant un rôle majeur dans l’atteinte des objectifs de production.
Dans l'industrie alimentaire et manufacturière,
environ 80 %
des blessures graves causées par des glissades et des chutes sont dues à de l'eau ou à des denrées alimentaires qui n'ont pas été nettoyées.
Les agents pathogènes tels que Salmonella, E.coli et Campylobacter sont responsables
600 million
d’intoxications alimentaire et d'environ 500 000 décès chaque année.¹

1Source : Estimation par l'Organisation mondiale de la santé (OMS) des maladies d'origine alimentaire à l’échelle mondiale, 2015. 

L’expertise systèmes en plus

Sika et propriétaire d'une usine de boissons avec le sol jaune SikaFloor PurCem.

Un sol fonctionnel et adapté est la clé d'un environnement de production sûr et hygiénique. Des sols hygiéniques, antidérapants, faciles à nettoyer et durables fournissent un lieu de travail sûr et attrayant. Choisir le bon revêtement de sol et l’appliquer correctement est essentiel pour chaque environnement de travail.

Le sol doit être hygiénique, fonctionnel, résistant et praticable en toute sécurité.

Sika offre des solutions pour les usines agroalimentaires. Sika aide les propriétaires, les concepteurs et les responsables de projets à choisir et à mettre en oeuvre les bons revêtements de sols, murs, plafonds et autres finitions pour chaque besoin de transformation et de distribution des aliments.

Construire à partir d’une feuille blanche, comme rénover une installation existante, offre la possibilité d'assurer le succès futur d'une entreprise. Le choix du bon revêtement de sol, des bonnes finitions et la mise en oeuvre correcte de l'ensemble est crucial pour ce succès, au même titre que l’est le choix du bon équipement de transformation des aliments.

Trois facteurs critiques dans une usine de transformation alimentaire

Industrial floor coating with Sikafloor resin cementitious flooring system in food facility
Industrial floor coating with Sikafloor resin cementitious flooring system in food facility
 The industrial floor cleaned in a wet area

1. Hygiénique et facile à nettoyer

Le nettoyage des sols dans l'industrie agroalimentaire diffère d'un site à l'autre et d'un processus à l'autre. Mais l'objectif est partout le même : maximiser l'hygiène et minimiser les risques de contamination alimentaire.
Les méthodes de nettoyage doivent toujours être adaptées à l'environnement et aux opérations. Pour les revêtements de sol, par exemple, une surface plus rugueuse nécessitera un récurage plus approfondi. Un sol rugueux devra aussi être rincé avec une plus grande quantité d'eau qu'un sol lisse.

En principe, toutes les usines de produits alimentaires et de boissons utilisent des détergents et des produits chimiques similaires. Cependant, leur utilisation et les procédures de nettoyage peuvent différer selon les processus. Dans une même usine, il peut y avoir des zones de traitement à sec et des zones de traitement humide avec différents types de contamination.

Industrial floor coating with Sikafloor resin cementitious flooring system in food facility

En savoir plus sur les sols et murs hygiéniques dans les usines agroalimentaires

2. Sûr et antidérapant

La sécurité des employés est l'une des exigences les plus importantes pour tout lieu de travail. Les glissades et les chutes font partie des blessures les plus courantes au travail. La plupart se produisent parce que le sol est mouillé ou souillé.

Quatre facteurs principaux peuvent provoquer les glissades et les chutes : l'environnement, l'organisation, les chaussures et les facteurs individuels. Lors du choix de la texture du revêtement de sol, les points les plus importants à prendre en compte pour la résistance au glissement sont le degré de contamination, la méthode de nettoyage appliquée, les pentes et les chaussures ou bottes utilisée par le personnel.

En savoir plus sur la sécurité individuelle dans les usines agroalimentaires

Industrial floor coating with Sikafloor resin cementitious flooring system in food facility

3. Robuste et durable

Un sol durable est un sol qui résiste à la détérioration et à la perte de performance. Les principaux facteurs d'exposition sont les chocs thermiques, les contraintes chimiques, les charges mécaniques provoquant l'usure et les impacts. Un sol durable commence par des matériaux de qualité, une bonne conception et une bonne exécution.

En savoir plus sur la durabilité dans les usines agroalimentaires

 The industrial floor cleaned in a wet area

Solutions Sika pour les sols et les murs dans le secteur agroalimentaire

Les solutions de revêtement de sol et de mur Sika sont en général conçues à partir des types d'opérations ci-dessous. Cependant, la spécification devrait toujours émaner d’un expert en revêtement de sol Sika, car les plans et les exigences varient d'un projet à l'autre. 

Zones d'exposition extrêmes dans la production et la transformation alimentaire

Facteurs de stress typiques :
Chocs à haute température, exposition à des produits chimiques agressifs, zones constamment humides, impacts importants

Zones typiques :
Abattoir, production laitière, transformation du poisson, congélateurs

Solutions Sika:

Sikafloor® PurCem® de 6 – 12 mm d'épaisseur

Safe and hygienic surface in food and beverage production plants

Production et traitement humide

Facteurs de stress typiques :

Attaque chimique agressive et humide en permanence, chocs thermiques moyens à élevés, impacts importants

Zones typiques :
Zones de transformation de la viande et des légumes, zones d'embouteillage et zones de nettoyage en place (NEP)

Solutions Sika :
Sikafloor® PurCem® de 4 – 12 mm d'épaisseur

 The industrial floor cleaned in a wet area

Laboratoire et salles sociales

Facteurs de stress typiques :
Circulation piétonnière, impacts modérés et exposition chimique

Zones typiques :
Contrôle qualité, laboratoires de développement, salles sociales

Solutions Sika :
Sikafloor® MultiDur, Sika ComfortFloor® ou Sikafloor® MultiFlex 

Clean red and white decorative laboratory interior floor with female research technician at work

Zones de bureaux

Facteurs de stress typiques :
Traffic piéton

Zones typiques :
Bureaux, accueil, cafétéria

Solutions Sika :
Sika ComfortFloor® ou Sikafloor® MultiFlex 

Sika ComfortFloor® white beige floor in office meeting room

Zones de stockage et de logistique

Facteurs de stress typiques :
Hygiène modérée, usure élevée et stress d'impact

Zones typiques :
Entrepôt, stockage, recharge de batteries, chambres froides

Solutions Sika :
Sikafloor® Dry Shake et Liquid 
Sikafloor® PurCem® ou Sikafloor® MultiDur 

Safe and hygienic surface in food and beverage production plants

Zones sèches de production et de traitement

Facteurs de stress typiques :  
Utilisation modérée d'eau pour le nettoyage, exposition moyenne à élevée aux produits chimiques agressifs, impacts et usure élevée

Zones typiques :
Traitement de la poudre, boulangeries, production de chocolat, emballage sec

Solutions Sika :
Sikafloor® PurCem®  de 3 – 6 mm d'épaisseur
Sikafloor® MultiDur 

Hygenic flooring systems at Pilger Bakery in Germany

Revêtements muraux

Facteurs de stress typiques : 
Utilisation modérée d'eau pour le nettoyage, exposition moyenne à élevée aux produits chimiques agressifs, impacts et usure élevée, nettoyage et désinfection fréquents

Zones typiques : 
Toutes les zones qui nécessitent des murs durables telles que les zones de traitement et de production, les zones d'exposition extrême, les congélateurs, les zones d'embouteillage, les entrepôts, les laboratoires et plus encore

Solutions Sika :
Sikagard®

Colorful wall coating in laboratory corridor made with Sika coating systems

Solutions Sika

Sikafloor® PurCem®

Factory Purcem

Sikafloor® PurCem® est un revêtement de sol hybride à base de ciment et de résine polyuréthane, qui offre des performances extrêmes en termes de résistance mécanique et chimique ainsi qu'un impact environnemental réduit. Il est très durable, sans joint, nécessite peu d'entretien et est disponible dans de nombreuses options de finition.  Ce système résiste aux variations de température élevées et aux chocs thermiques grâce à sa technologie de base : un liant en résine souple réagissant avec des charges cimentaires.  

Qu'est-ce que Sikafloor® PurCem® ?

Tous les grades de Sikafloor® PurCem® peuvent être installés sur des surfaces de béton humides. En règle gé-nérale, les sols Sikafloor® PurCem® sont installés dans une chape antidérapante légère ou lourde ou dans un mortier pour assurer une haute performance dans les zones humides. Une finition de surface lisse, légèrement texturée est disponible pour les zones sèches.

 

Qu'est-ce que Sikafloor® PurCem® Gloss ?

Sikafloor® PurCem® Gloss est la dernière innovation de cette famille de produits. La finition brillante permet de nettoyer le sol beaucoup plus facilement. Spécifiée avec une finition de surface lisse dans une épaisseur faible à moyenne, cette solution peut être une alternative à certains systèmes Sikafloor® MultiDur.

Où les revêtements de sol Sikafloor® PurCem® sont-ils utilisés ?

La gamme polyvalente de revêtements Sikafloor® PurCem® a fait ses preuves depuis longtemps et se retrouve dans de nombreuses applications à usage intensif.

On les trouve couramment dans :

  • Usines de transformation des aliments et de production de boissons
  • Cuisines professionnelles
  • Zones de stockage régrigérées et congélateurs
  • Zones de transformation intensive, et en particulier transformation humide.

Sikafloor® MultiDur

Sikafloor MultiDur

Sikafloor® MultiDur est chez Sika le nom de référence à l’échelle mondiale pour les systèmes de sol époxy. Spécialistes des travaux lourds, ces systèmes offrent une excellente résistance mécanique, à l'usure et aux produits chimiques. Ils présentent un rendu esthétique agréable, même si la couleur et le design ne sont pas les premières raisons pour lesquelles on les choisit. Ces sols excellent dans la fonctionnalité et les performances à long terme.

Comment choisir un système Sikafloor® MultiDur

Vous avez le choix entre des finitions lisses, texturées, granitées (antidérapantes) et des finitions de type mortier pour répondre au mieux à vos besoins en termes de facilité d'utilisation, de sécurité et de méthode de nettoyage. Au sein de la famille Sikafloor® MultiDur, vous trouverez des solutions présentant une résistance chimique extrêmement élevée, des solutions approuvées pour l'utilisation en salle blanche et en zone ESD (décharge électrostatique), des solutions pour des sols dissipatifs et conducteurs d'électricité. Pour les sols plus communs et les murs, nous proposons des revêtements hautes performances en phase aqueuse.

Où sont utilisés les systèmes de sol Sikafloor® MultiDur ?

Les Sikafloor® MultiDur sont couramment utilisés dans les :

  • Zones de stockage, de logistique et de vente
  • Zones de production, de transformation et les salles blanches
  • Terrasses, parkings
  • Zones commerciales, publiques et résidentielles

Durcisseurs Sikafloor® à saupoudrer et liquides

Sikafloor MultiDur

La gamme de durcisseurs à saupoudrer (Dry Shake) et liquides Sikafloor® est utilisée pour le durcissement, la cure et l'imperméabilisation des surfaces en béton ainsi que pour les sols en béton industriels à usage intensif.

Comment les durcisseurs à saupoudrer et liquides Sikafloor® sont-ils appliqués ?

Les durcisseurs à saupoudrer sont répandus directement sur le béton frais - avant talochage - pour créer un sol en béton monolithique extrêmement résistant. Des performances supplémentaires peuvent être obtenues grâce à divers durcisseurs de surface liquides, produits de cure et bouche-pores. Nos derniers développements permettent d’utiliser des produits spéciaux d'aide à la finition pour réaliser des applications colorées et plus esthétiques.

Où sont utilisés les durcisseurs à saupoudrer et liquides Sikafloor® ?

Les solutions de revêtement de sol en béton Sikafloor® se retrouvent couramment dans les :

  • Zones de stockage, de logistique et de vente
  • Zones industrielles non critiques, à usage intensif, telles que les installations de transformation à sec.

Points singuliers et joints

Les maillons faibles du sol

Les joints et les jonctions sont les parties les plus faibles d'un revêtement de sol dans les environnements industriels. Ils sont exposés à des contraintes similaires à celles du sol lui-même, mais doivent également s'adapter aux mouvements éventuels de la structure du bâtiments et des composants de construction.

Channels and drains used in industrial flooring
Sika floor corner detail hygienic coving wall to floor connection

Voir quelques projets agroalimentaires réalisés par Sika

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