2020
Condat (24)
Située en plein coeur du Périgord, sur les communes du Lardin-Saint-Lazare et de Condat-sur-Vézère, l’usine de la société Condat spécialisée dans la fabrication de papier couché pour l’édition publicitaire, les beaux livres et la presse est devenue l’une des plus modernes d’Europe, soit 450 000 tonnes de papier produits par an.
Le bassin clarifloculateur, datant des années 1970, est destiné au traitement des eaux résiduaires industrielles. Il faisait l’objet de dégradations par corrosion et interruption de continuité des armatures pouvant mettre en péril à terme le fonctionnement de l’usine. Suite à un diagnostic des pathologies par SOCOTEC, des travaux sur une surface de 350 m² ont été entrepris afin de rénover la structure et de rétablir la continuité des armatures de la face extérieure du bassin.
Problématique
L’ouvrage devait rester en fonctionnement rendant impossible la réfection de l’étanchéité intérieure et de la bande de roulement. L’ouvrage est en partie au-dessus d’une rivière nécessitant l’aménagement d’un accès passerelle et poste de travail.
Solutions Sika
Les travaux se sont déroulés comme suit :
- Préparation du support béton : élimination de la peinture existante, du béton dégradé et non adhérent par décapage à l’eau à très haute pression.
- Préparation des armatures apparentes : élimination des traces de rouilles et dégarnissage autour de l’acier.
- Traitement des armatures apparentes par l’application de deux couches du produit Sika® Monotop® 910 N. Il s’agit d’un coulis mono-composant à base de ciment, d’inhibiteur de corrosion et de fumées de silice. Il s’utilise comme couche de passivation des armatures de béton avant réparation.
- Réparation et reprofilage de l’ouvrage : la réhabilitation de la structure a été réalisée par projection du mortier Sika® Monotop® 412N. Il s’agit d’un mortier mono composant à base de ciment PM-ES renforcé de fibres et à faible retrait, adapté pour les réparations structurales de classe R4 selon la norme NF EN 1504-3. Il a également servi à pallier le manque d’enrobage des armatures existantes.
- Traitement généralisé des armatures non apparentes par imprégnation de l’inhibiteur de corrosion Sika® FerroGard® 903+ : imprégnation en phase aqueuse à base d'inhibiteurs de corrosion, conçue pour le béton armé. La protection apportée permet de retarder le démarrage de la corrosion, d’en réduire le taux, et d’accroître la durée de vie de l’ouvrage d’environ 15 ans.
- Renforcement des sections d’armatures interrompues par collage à l’extérieur de cerces constituées de lamelles Sika® CarboDur®. Il s’agit de renforts pultrudés à base de fibres de carbone destinés au renforcement de structures. Les lamelles Sika® CarboDur® présentent les avantages suivants :
Insensible à la corrosion
Excellente durabilité
Facilité et rapidité d’application
- Protection contre la carbonatation du béton et protection anti-UV des renforts par application du revêtement Sikagard®-550 W Elastic (sur primaire Sikagard® 552 W). Sikagard®-550 W Elastic est un revêtement mono-composant élastique à base de résine acrylique en phase aqueuse, qui réticule grâce aux U.V. et à la lumière naturelle. Il s’utilise pour l’esthétique et la protection de tout type d’ouvrage en béton.
Produits utilisés
Les intervenants
Entreprise : MC3R/SEGRALES INTERVENANTS Maître d’ouvrage : Papeterie de Condat (Groupe Lecta) Bureau d’étude : Eau et Structure (Groupe Vigier Entreprises) Bureau de contrôle : SOCOTEC Mérignac (33) Entreprise : VTC (Vigier Techni Composite)
